BGA焊盘设计的一般规则:
(1)焊盘直径既能影响焊点的可靠性又能影响元件的布
线。焊盘直径通常小于焊球直径,为了获得可靠的附着力,
一般减少20%--25%。焊盘越大,两焊盘之间的布线空间越
小。
如1.27mm间距的BGA封装,采用0.63mm直径焊盘,在焊盘
之间可以安排2根导线通过,线宽125微米。如果采用0.8 mm
的焊盘直径,只能通过1根线宽为125微米的导线。
(2)下列公式给出了计算两焊盘间布线数,其中P为封
装间距、D为焊盘直径、n为布线数、x为线宽。
P-D≥(2n+1)x
(3)通用规则为PBGA基板上的焊盘和PCB上焊盘直径
相同。
(4)CBGA的焊盘设计要保证模板开口使焊膏漏印量
≥0.08mm3。这是最小要求,才能保证焊点的可靠
性。所以CBGA的焊盘要比PBGA大。
(1)焊盘直径既能影响焊点的可靠性又能影响元件的布
线。焊盘直径通常小于焊球直径,为了获得可靠的附着力,
一般减少20%--25%。焊盘越大,两焊盘之间的布线空间越
小。
如1.27mm间距的BGA封装,采用0.63mm直径焊盘,在焊盘
之间可以安排2根导线通过,线宽125微米。如果采用0.8 mm
的焊盘直径,只能通过1根线宽为125微米的导线。
(2)下列公式给出了计算两焊盘间布线数,其中P为封
装间距、D为焊盘直径、n为布线数、x为线宽。
P-D≥(2n+1)x
(3)通用规则为PBGA基板上的焊盘和PCB上焊盘直径
相同。
(4)CBGA的焊盘设计要保证模板开口使焊膏漏印量
≥0.08mm3。这是最小要求,才能保证焊点的可靠
性。所以CBGA的焊盘要比PBGA大。