嵌入式分享合集195

一、 无DC-DC变换实现多路高精度输出反激电源的诀窍

近年来，数字电路的集成度一直在提高，摩尔定律直到今天还在指导数字电路的设计和创新。每当有新的消费电子产品发布，我们已经习惯了媒体上大肆宣传的性能又有了新的提升，并且功耗有了进一步降低。但是，到了模拟电路领域，似乎大家也已经习惯了一成不变的架构和设计，那为什么还需要InnoMux™-2这样的创新设计呢？接下来我们从传统的电源变换器切入，来看看InnoMux™-2的创新之处。

1 传统的多输出电源变换器

目前的电子产品多数需要多个电源轨来满足不同组件的电源需求，例如一个典型的微机电一体化设备（冰箱、空调等），通常传感器需要5V电压，微控制器需要3.3V电压，而闭合器需要12V电压。应对这类电源需求，最直接的想法是在单路输出电源的基础上进行二次变换。

常见的基于单路输出的电源架构如下图所示。

单路输出的反激式电源可以提供1种电压的输出，其它电压如果高于它，使用二级升压电路实现，如果低于它，就使用二级降压电路实现。逻辑非常直接，效果也是满足基本的工程要求的，只是效率不高。假设单级的效率是90%，那两级串联后的效率就是0.9*0.9=81%。

当然，我们也可以的增加多个绕组，来实现多路输出电源，如下图所示。

图中有3个输出，但它们不是对等的，1个叫主输出，另外2个叫辅助输出。原因是反馈电路只根据主输出来稳压，辅助输出不参与反馈，会随着负载变化而飘忽不定。为了稳定辅助输出，我们可以加假负载，使得空载状态下的输出电压不至于太高。这个假负载一般是负载电阻，很显然它无端消耗了一部分能量。

至此，通过简单的分析，我们已经可以发现传统的多输出电源变换器面临的挑战，就是3个设计要素的权衡：

1.效率

2.空载功耗

3.输出精度

详细的对比如下图所示。

2 InnoMux™-2里没有DC-DC变换器

比较容易想到的常见改进方法是在上述方案上修修补补，以期各项参数可以满足工程需求，但归根到底还是要在效率、空载功耗和输出精度上做出权衡。而InnoMux™-2则跳出了这种权衡，拓扑的设计思路是去掉DC-DC变换器，做到“一步到位”。辅助输出容易受到主输出的影响，主要原因是绕组物理圈数是固定的，尽管圈数是按照电压比例设定好的，，但绕组间由于漏感大小的不同，造成不同负载情况下实际输出电压并不总是按比例分配，对于负载轻的输出会产生“峰值”充电的现象，进而造成电压飘高。而且由于多路输出各绕组间功率的分配是按圈数自动分配的，那么只有主输出（有反馈的输出）才有权决定初级的开关状态，这必然造成无反馈的辅助输出不能被很好的调控。那么有没有一种方式，可以实现能量的动态分配，实现虚拟的“动态绕组”呢？如果可以满足上述工程上的权衡，那就变成了皆大欢喜的“我全都要”。

PI新近发布的InnoMux™-2完美地解决了上述多输出应用当中的技术“痛点”。如下图所示，是InnoMux™-2的结构和工作方式。   

不像传统多输出电源中只有一路主输出有反馈的方法，该方案利用器件的次级电路对每一路输出都进行监测，或者是电压（恒压输出）或者是电流（恒流输出）。当某一路的电压或电流下降时，则由次级侧的控制器向初级发送一个开关请求信号（通过FluxLink，以脉冲的方式）。而下次初级侧开关管开关所发送至次级的能量，则只能由发送请求的那路输出进行“接收”。“接收”的方法是通过次级增加的选通开关（与输出串联的MOSFET）来完成的，而未发起开关请求的输出则与变压器处于断开的状态。得益于数字电路的高速高精度特性，我们可以在每个开关周期中动态调控其能量的传导路径，从而实现每个开关周期仅将能量分配至有需要的输出，达到各路输出在任何负载下都有极佳稳定度的效果。

以一个单绕组12V、5V双路输出反激式电源的架构为例，我们来分析一下InnoMux™-2的工作原理。12V输出时，当12V降至FB参考点以下，次级侧经Fluxlink发送开关请求，初级开关导通，能量积聚，SR导通，选通FET关断，储能释放至12V输出。5V输出时，当5V降至FB参考点以下，次级侧经Fluxlink发送开关请求，初级开关导通，能量积聚，SR导通，选通FET导通，储能释放至5V输出。

我们再看一下InnoMux™-2工作的电流波形图。其中GSel是选通FET的栅极信号，GSR是SR FET的栅极信号。我们可以看到，通过控制GSel，就可以选择次级端变压器当中储能的传导路径，或者是释放至5V端，或者释放至12V输出端。              whaosoft