四、Sensor组成

 

目录

4.1方阻

4.2图案

4.3基材与盖板

4. 4 Sensor 叠构（Stack-Up）

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4.1方阻

由于电容屏电极板是导电材料，因此它是由电阻值的，通常我们使用方阻去衡量其电阻。较为常见的材料的方阻为 80Ω/sq、100Ω/sq、120Ω/sq、150Ω/sq。

工程师在画sensor 走线图时，通常会对导电材料的方阻进行标识，下图是某设计图中的方阻标识

 

4.2图案

根据电极板的分层，我们可以分为单层或者双层；触摸屏需要导电与透光，目前主要的材料使用氧化铟锡（ITO），我们常称单层电极板为SITO（single ITO ），而双层电极板我们成为 DITO（double ITO）。

由于自容的电极板都是单层，而互容的既有单层也有双层。

在前面的文章提到，电极板时连接IC的引脚的，触摸区域（sensor）应该是有很多的通道构成，形图案（patterns），覆盖整个透明视窗。

下面两图中，均为互容的菱形图案，但是一个是SITO，另一个为DITO。

 

在SITO菱形图案中，可以看到中间有很明显的搭接点，如上图SITO菱形图案中红色箭头所示。之所以需要搭接点，由ITO是单层的，而互容是两个电极板需要形成的，如果不架桥必定有Drive与Sense中的，某一线路没法导通。

在DTIO中由于，ITO分为两层，分为Drive层与Sense层，各层有对应图案即可。在DITO菱形图案中，由于是两层走线，不需要像SITO的搭接点。

 

注：

IC厂家为了避免在推广自己IC，避免与其他家IC产生图案专利问题，都会涉及出属于自己的图案。

目前电极板的导电材料主要是ITO，也有其他的导电材料，例如：纳米银（Nano-silver 

）、金属网格（Metal mesh）、碳纳米管（Carbon Nanotubes，CNTs），纳米石墨烯（Graphene）等。

 

 

4.3基材与盖板

不管是ITO还是其他的导电材料，如果单纯是自身形成的一层薄膜很难进行存储及使用。因此都是将薄膜附在基材，便于薄膜的储存及与使用。但是即使是附在基材上，也有可能因为工艺问题、存储问题导致薄膜出问题。

目前的基板有两种类分别是玻璃(Glass)与聚酯薄膜(PET Film)

 

盖板至于触摸屏结构的最上层，用于保护触摸屏物理保护与及抗干扰。工厂在做触摸屏过程中，有盖板的触摸屏数据相对稳定。

盖板通常使用玻璃(Glass),根据不同的应用场景会有不同的盖板厚度，一般的盖板厚度为0.8mm

。除玻璃以外，还有使用亚克力（PMMA）作为盖板，但比较少使用。

 

 

4. 4 Sensor 叠构（Stack-Up）

根据基材的不同，使用自容互容的不同，会有不同的触摸屏结构。下面是常见的几种结构。

 

SITO

在GG（Glass +Glass）叠构图中，最上面的glass作为基板，将基板上的材料加工处理后，最后用光学胶(Optically Clear Adhesive,OCA)将基板与盖板粘贴在一起。

在OGS（One Glass Solution）叠构图中，直接在盖板上进行覆盖电极材料。

 

注：目前也有一些互容是使用OGS结构的，它使用的单层实现互容。但是其性能效果没有双层实现那么好，其图案如下，从中可以看到黄色与蓝色是走线区域，它们占用了像毛毛虫一样的电极的空间；

 

DITO

在GFF（Glass +Film+Film）叠构图中，由于DITO是有两层ITO，而ITO是在PET Film上面的，所以它的叠构中会使用两层的OCA将双层Film与盖板粘贴在一起。

在G+G（Glass +Glass）叠构图中，该叠构与盖板粘贴在一起，只用一层OCA，但是它会在基材玻璃的正反面都有ITO。

 

总结：

1. 电极材料是可以导电的，一般我们使用欧姆/每平方(Ω/sq)作为单位衡量；
2. 用于做电极材料的可以有ITO，纳米银、金属网格，但是目前最常用的还是ITO；
3. 根据自互容原理的不同，会有不同的图案制作电极。由于专利的原因，各家IC厂会对外宣称，他们有专利的图案。
4. 电极材料，如果投入使用，需要依附在基材上面，基材有玻璃与PET 薄膜；
5. 盖板用于保护电极材料，有玻璃以及亚克力
6. 根据ITO的是单层或者双层划分，SITO有GG ，OGS；DITO有GG、GFF；