数据仓库实践：获取BOM物料清单主数据

背景

物料清单（Bill of Materials, BOM）主数据是指在制造业中，用于描述产品结构、组件和制造工艺的核心数据。

对BOM主数据的管理，可以确保产品制造过程的准确性和一致性，还有产品研发的大部分成果。

同样，将BOM主数据引入数仓，可以保证数据流转和分析过程中保证与制造过程的一致，以确保分析结果的准确。

理想来源

BOM主数据的理想来源一般是BOM定义变更评审流程，

大部分变更会由设计研发部门完成，因为设计过程中会涉及到许多临时的内容，

这些临时的内容只有少部分会转变为、重新定义为正式内容。

这些正式的内容一般会在PLM，并且由于ERP和MES使用最频繁，会在第一时间同步。

BOM主数据内容一般包括以下内容：

物料关系 [BOM本身，一行数据就是 描述上阶物料和下阶物料的关系 的数据]

上阶物料料号

下阶（子阶）物料料号

下阶（子阶）物料使用数量[QPA]

下阶（子阶）物料统计单位[(液体体积单位：毫升，重量单位，等等)]

物料关系批准时间，失效时间

另外BOM也会涉及主料和替代料，元件和辅料这些物料类别和关系类别、生产工艺步骤等详细信息。

物料关系所涉及后续分析内容，一般包括物料的成本核算、物料计划、物料齐套等主题、项目，

也会涉及到库存周转，风险备料，在制等等事实数据；

可能面临的挑战

BOM关系的状态与实际使用过程不一致

即便在理想情况下，BOM关系在变更后会经过评审，评审流程和数据同步一般会有一段时间，

时序在数据的分析上会造成一定的问题。

分析工具自身局限

初步建立数据仓库的企业一般会使用数据库作为存储平台，然后使用Kettle一类的ETL工具。

它们都是使用SQL作为数据清洗和汇总的语言。

但处理【实体和实体的关系】这类数据不是SQL的长处，比如一层一层的BOM关系递归，

还有替代料、共用料等制造业必定会出现的特殊关系所造成的去重、漏算等情况。

根据分析计算需求重新汇总结果

BOM 主数据在使用中涉及范围非常广，评审和变更频繁，一般情况下不会像物料、人员一样有定义方面的问题。

面临的主要挑战一般是SQL语句的计算局限。