Dreamer Nx 3D打印机WIFI打印教程

闪铸科技梦想家Dreamer Nx  3D打印机教程

 

切片软件：FlashPrint

1  前期准备，连接机器

前期准备：

1.检查喷嘴是否光洁；加热后可用工具镊子夹走残余耗材，防止被高温碳化覆盖影响喷嘴寿命。

2.耗材是否连续；不连续，首先进丝，使残留在喷嘴里面的耗材融化流出，可以配合工具顶丝针使用。等待耗材完整连续流出，用剪刀减去开始一节，使下一卷耗材的首部平整。

耗材断裂原因：1.耗材本身质量不好；2.温度变化过大导致；

3.长时间放置形状固化，稍微受力就容易断裂。

3.平台是否贴了美纹纸；首先要平整，不能让喷嘴碰到平台，

其次纸带之间无缝隙。

连接机器：

1. SD卡打印
2. 数据线打印
3. WIFI打印

WIFI打印：需要打印机与电脑同时连接到一个路由器，WIFI一般默认开启，开机后在工具内查看WIFI。查看屏幕显示IP地址：例如196.128.1.101.8899

此时回到电脑打开FlashPrint软件，连接同一个路由器，

然后点击打印——连接机器。数据线打印选择自动；WiFi打印：选择WIFI/以太网，然后输入IP、端口：196.128.1.101.8899，点连接，三至五秒后无报错及连接成功，且可以在软件右下角查看机器状态。

 

2  图纸转换，载入文件

一般我们将三维图纸在建模软件另存为成stl格式文件。图纸有圆弧要注意曲率设置，不然圆会简化为为多边形。然后我们可以直接拖入stl文件，也可以点击文件——载入文件导入。

软件鼠标操作：左键长按为拖动，滚轮滚动为缩放，右键长按为空间移动。

 

3  按面放平，合理排版

文件导入之后，移动到合适的位置，单文个件一般居中，多个文件一般边缘间隔1cm左右，总体居中，注意不要超过尺寸：230mmX150mmX140mm.

先选中物体，然后点击移动，放在底板上，居中。

然后可以按自己要求旋转物体，记得勾选按面放平.

此外还可以在缩放设置XYZ方向比例，以及英寸毫米单位互换。、

 

4   支撑选项，支撑调整

物体放置好后，上方点击支撑，支撑选项，一般选择线性支撑，勾选与底板接触。点击确定，然后点击自动支撑，软件会自动更新支撑显示，可以自己查看修改。确认无误后点击返回。右边滑条可以拖动观看切片情况。

 

5   材料选择，方案确定

材料类型用啥选啥，轮盘侧面有标签，一定要对应。一般我们PLA用的较多。

PLA为生物分解性塑料，适合制作模型和原型的零件。具有耐水性。PLA不适合放进60℃以上的东西里，这样的温度会让材料变形。此外，这种材料质地脆弱，不能用来制造工具的手把或会多次掉落的零件。再者，PLA稍微弯曲就会折断，不适合做成薄的东西。

ABS只要以适当的温度打印，让层层材料牢牢黏住，ABS的强度就会变得相当高。ABS具有柔软性，即使承受压力也只会弯曲，不会折断。这种材料的缺点在于没有加热板的打印机无法打印。其次是打印时会产生强烈的气味。

 

6   温度密度，匹配选择

PLA打印参数 *打印温度：190~220℃

*底板温度：50~60℃

ABS打印参数 *打印温度：210~240

*底板温度：100~110℃

填充密度与打印强度正相关，也与打印时长，耗材长度正相关，不是每一个零件都需要百分百密度，一般受力不严重的 40％-60%足够。一般选择开启：支撑、底板。参数确定后点击确定。

 

7  切片检查，估算消耗

    软件根据参数自动切片，然后可以在右上角查看相关信息：重量估算，切片参数。可以根据丝料所需长度估算耗材是否够用。此外通过左侧滑条拖动可以观察切片每一层的情况。

 

8   发送文件，注意观察

检查完成，点击上方 发送GCode图标，软件将通过WIFI自动发送G代码到机器。接受文件时，机器将停止一切工作，请勿操作。一段时间后，机器自动进入打印界面。并显示进度，时间，温度等参数。耐心等待几分钟。

观察模型首层打印情况，是否有翘边情况，断层，堵丝等情况。如有出现，请参照下方附录异常情况处理。

打印情况良好，等待打印完毕，喷头停止，平台归位，使用配套工具平铲使模型脱落，然后维护清理平台，喷嘴等待下次使用。

附录-异常情况处理

翘边：成翘边的主要原因就是塑料的热胀冷缩，从喷嘴挤出来的塑料在冷却的过程中会收缩，导致模型边缘或者两头翘起来，与平台分离。尤其是ABS，熔点比较高，比PLA更易翘边。当模型底部面积不大时，收缩造成的影响并不明显。但面积较大时，每单位面积产生的收缩累积起来，向内产生的拉力就变得相当强大，造成边缘翘起。

问题1、美纹纸没贴或者没贴好；

解决办法：重新贴平台美纹纸，使用经过验证的美纹纸。

亲测可用，链接如下：https://m.tb.cn/h.VHyMYyH， 5cm 宽X50m长

问题2、打印温度参数不合理；

解决办法：PLA打印参数*底板温度：50~60℃

ABS打印参数*底板温度：100~110℃

重新设置打印参数，再次打印继续观察现象。

问题3、出料口冷却不足

解决办法：检查风扇是否停转或转速过低。如有异常，将之拆下更换同型号即可。出料口冷却风扇位于喷嘴左侧。

堵丝：俗称堵料，原因有很多，包括喷嘴温度、冷却、耗材有杂质或操作不当造成。

问题1、喷嘴温度过低导致熔丝缓慢来不及出丝引起堵料

解决办法：PLA打印参数打印温度：190~220℃

ABS打印参数打印温度：210~240℃

重新设置打印参数，进行退丝——进丝操作。再次打印继续观察现象。

问题2、冷却

此处冷却风扇在出料口冷却风扇上方对面。

解决办法：如果风扇停转或异常请更换风扇。

错位：打印错位的主要原因是出丝速度与喷头运动速度不匹配。

问题1、喷头移动速度过快

我们在打印模型时经常会为了节省时间，将模型打印速度调的很快，以至于超过了电机承受范围，使得电机没法转动到预期位置，这样接下来打印的层就会与之前打印的层错位。

解决方法：切片设置中，“外壳打印速度”与“填充打印速度”要根据实际使用机器型号有所调整，打印速度最好设置在40—60mm/s之间，不要超过60mm/s。新手推荐使用默认设置。

问题2、打印头运动过程中受阻

造成打印头受阻主要有以下三种情况：

①线材打结

在输料过程中如果线材打结，会导致材料不能顺畅进入挤出机并同时对打印头的运动产生阻力，使其无法按照原定路线运动，模型剩余部分的打印路径就会整体偏移，最终产生错层。

解决办法：检查材料盘是否有缠住的问题，如果线材缠住将打结处打开，或直接更换材料。

②打印过程中手触碰到打印头

有时打印的需要在打印途中更换材料，这样极有可能会在换料时手触碰到打印头，导致打印头偏移，产生错层。

解决办法：这种情况换料时小心一点，不要碰到打印头即可。除了换料，打印机在打印模型时都尽量不要触碰到打印头，防止其因打印轨迹偏离导致错层。

③模型不平整阻挡喷嘴移动

如果打印的模型在最开始几层某些部位表面有凸起，那么下次打印凸起部分会不断累积，到一定程度时就会阻挡喷嘴移动，从而造成电机失步，产生错位

解决方法：观察模型表面是否有明显的突起，打印头经过时是否会撞到凸起的部分。如果确实有凸起，就要分析凸起的原因，是打印平台有杂物还是模型发生了翘边，然后采取相应解决措施。

未完待续……

附上闪铸科技梦想家打印机基础操作视频链接：

https://v.youku.com/v_show/id_XMzcwOTY4NDEwNA==.html?spm=a2h0c.8166622.PhoneSokuUgc_4.dtitle

闪铸科技3D打印机退丝——进丝教程

一般换材料，喷头堵塞都需要重新退丝，进丝。核心思想是首先去除喷嘴残留耗材，然后使连续耗材进去喷头。

首先我们观察断丝情况，如图，丝断在无法夹持的位置，我们应该首先点击进丝，使得残留耗材流出，可以适当使用顶丝针等细长尖状工具配合按压进丝按板使得挤出机挤丝。然后拿出提前用剪刀处理好的耗材一端塞进通道，按压进丝按板，点击进丝，观察进丝情况，确保之前残留耗材完全流出，新耗材出丝流畅完整，可适当多流出一段。如图即可。

       如果丝断在可以夹持的位置，可以直接点击退丝，然后等待加热完成，再用夹子将一段从喷嘴拔出，然后重复进丝操作即可。注：不要太用力拔，拔不了就换成进丝操作。

换丝预处理：用剪刀减去新耗材一段的一小段，使得开头平整。