逐鹿群雄！图技术助力新能源汽车行业降本增效

导读

商业世界的勃勃生机，源于不断满足人们朴素又真实的愿望。
对于汽车行业而言，人们对始终在追求更高性价比的车。因此，国内新能源汽车的市场逐渐回归到一个关键词，“卷”。
是的，今天比去年“更卷”！
2024开年，比亚迪打响“配置加量不加价”第一枪，不仅率先喊出“电比油低”的口号，更是推出秦PLUS荣耀版和驱逐舰05荣耀版两款新车型，将最低价降至7.98万，压榨现存市场所有价格水分。随后，五菱星光、长安启源、哪吒汽车等车企闻风而动，相继降价，对细分市场展开梯次配置、分段阻击。可以说，整个新能源战场，进入了决胜局！

而之所以比亚迪敢于打响这一枪，它的底气源于它掌握了20万元以内新能源汽车市场定价权。而定价权背后，则依赖的是完善的研发体系和供应链体系。相较于很多缺少自主产业链与规模优势的车企，比亚迪核心零部件自主研发生产的能力能够为其节约巨大的成本，供应链管理成为其日常运营中不可忽视的一环。
我们知道，汽车供应链的世界上最复杂的供应链之一，平均每辆汽车将由4500个零部件组成，甚至有些系列车型可提供超3万个零部件供客户定制。供应链网络涉及的汽车制造工艺、消费者定制化需求、经济动荡等因素，都会影响原材料成本、整车制造周期、企业营收效益。因此，本文并不是想重点讨论车企的卷，而是想从比亚迪的底气中为各位分享供应链风险管理的价值和意义。
由于市场震荡、贸易保护、供应商更迭等不可避免的因素，供应链中的各环节都极易出现问题，导致生产中断、物流延误、成本增加等情况出现，从而影响企业运营稳定性。然而，现有供应链生产流程长，数据贯穿于各个环节中，且由于各系统间数据定义不统一，造成跨部门间数据整合困难。因此，企业需要利用新技术制定综合的供应链风险管理计划，降低风险并提高灵活性和韧性，以应对市场变化和风险挑战。
图技术，成为不可多得的选择。
早在2021年，知名零售制造商捷豹路虎就已采用图数据库技术实现物流流程优化和供应链管理。借助图数据库技术，捷豹路虎将之前需要花费数周时间进行的供应链模型查询缩短至45分钟。查询时间的缩短能帮助企业对供应链变化进行快速分析，从而最大限度地减少可能产生的违约金费用。同时，数据分析产生的价值能帮助企业识别供应链薄弱环节并及时作出优化。

图技术需求

企业为应对供应链系统中，存在不可预测的突发情况而造成的风险。系统需要增加供应链韧性，全局识别供应链模式，对薄弱环节进行监测，从而最大程度降低风险影响。例如，通过链路识别，对某些重要零部件的供应商进行监测，做好库存补足或者供应商备份，即使出现供应商断层的情况，也不会造成供应链的断裂。
针对供应链风险模式，我们将供应商、零部件等信息抽象成点，零部件之间依赖关系、供应商之间依赖关系等抽象成边，从而构建出供应链端到端图谱，当供应链系统中出现成本浮动、零部件缺失、外部事件等问题时，能通过图算法向上回溯源头、向下识别影响范围，为企业业务决策提供数据支持。

图模型构建

以车辆供应链为例，构建供应链管理图谱，可根据实际情况进行展开。订单指定供应商提供零部件，零部件可组成上级功能性部件，不同的功能性部件根据车型配置组装成不同车型，按订单指定车型交付客户。同时，供应商之间也存在互相采购的关系，零部件之间也存在嵌套组合的关系。此外，由于外部事件影响，例如原材料价格波动、贸易冲突等突发情况，也会对供应商产能造成波动。
供应链管理模型如下图所示。

图谱应用-故障溯源

在企业生产环节中，会定期对订单进行抽样检测。若某订单出现质量问题，企业应迅速对造成功能故障的零件溯源，同时对该供应商生产的其他零件进行监控，避免出现同源性故障。而现代化企业生产线自动化程度极高，由几千个零部件组成车辆在数十秒内即可完成下线，且零件与供应商间、供应商与供应商间存在复杂嵌套关系，传统技术无法满足系统毫秒级响应需求，需引入图技术对故障自上而下溯源，并对供应商及时调整，同时对可能影响的其它生产线进行预警。
举例，订单A中的A车型在越野性能上出现质量问题，需要定位造成质量问题的原因，并推测可能影响的其它生产线。上文所建图模型中，我们将进行探查。

查询结果

如下图所示，利用图技术从供应链顶端向下深链查询。我们发现造成A车型越野性能故障的零件为越野车轮，是由组装厂采购的车轮供应商A进行供应。我们继续向下溯源，发现造成越野车辆故障的零件为A型轮毂，是由车轮供应商A采购的轮毂供应商A供应的，由此定位到故障所在根源。在图谱上将轮毂供应商A其标红，并将车轮与轮毂供应商调整为B。同时，轮毂供应商A还给雪地车轮提供轮毂，将此生产线标记为黄色，提醒工作人员加大产品抽查频次，防止产品问题影响进一步扩大，在出现质量问题时尽快挽回企业口碑。

图谱应用-产能优化

在企业生产环节中，供应商可能由于气候变化、政策波动等突发事件出现产能不足的情况，例如发生公共卫生事件时，许多企业因关键零部件供应商所在地被封锁，导致生产线停滞从而不得不削减产量甚至暂时关闭工厂，造成交付延迟与客户流失。而传统供应链由于跨部门协调存在的信息茧房问题，无法短时间内响应产能情况并做出生产计划的调整，因此引入供应链管理图谱，以全局视角穿透供应商关联，并定位可能存在的替代供应商。
举例，橡胶供应商B的日产量由于原产地气候原因骤降，如何在短时间内判断按原有生产计划是否能满足订单需求？是否可以迅速找出替代方案？上文所建图模型中，我们将进行探查。

查询结果

如下图所示，橡胶供应商B由于气候原因，导致日产量减少100kg。根据图谱逆向追踪发现，橡胶供应商B生产的A想橡胶，经由轮胎供应商B、车轮供应商B的采购，服务于A订单，系统收到反馈后将产能信息实时更新，并计算出产量缺口。同时，根据图谱查询得出，存在橡胶供应商A为A型橡胶提供产量，可根据缺口动态优化采购方案，防止供应链断裂。

结语

通过上述两个实例，我们可以直观了解到图数据模型在供应链管理中发挥的价值：它能够有效地整合多源异构数据，打造各参与方都能轻松理解的数据建模与连接，并且这种灵活的模型结构可按需调整优化。借助图数据库技术，不仅能够高效完成各类数据聚合、深链查询操作，实现供应链全链条的信息高度透明化；同时，其特有的实时链式查询和深度逻辑推理，使得供应链中需求变化、价格波动、仓储状况等问题对上下游产生的潜在影响得以迅速预测分析，从而将纷繁复杂的数据与商业决策紧密相连，赋予企业充足的时间窗口去适时调整定价策略、营销布局等，以有效规避可能面临的风险。