产品结构设计（一）：材料工艺

Robot_Yue

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分类专栏：产品结构设计文章标签：产品结构设计模具塑胶

于 2024-10-14 16:53:16 首次发布

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1. 产品结构设计简述

1.1 产品结构设计的对象

消费类电子产品，玩具，厨房用品，生活用品，小家电，医疗器械等

1.2 产品结构设计可行性分析

1、产品的作用是什么？在什么情况下使用？
2、产品的价格是多少？
3、产品如何实现功能？
4、组成产品的材料是什么？
5、使用中如何保证安全？
6、怎么生产出来？
7、用户体验如何？是否方便？

1.3 产品结构工程师工作职责

1、产品方案的构思、策划与设计
2、负责产品外观图的评审
3、负责产品外观建模及内部的结构设计
4、输出结构相关的资料
5、产品物料清单的编写
6、模具制造的跟进，修改，验收等相关
7、解决模具试模后结构问题及提供输出改模资料
8、项目沟通与跟进
9、制订与产品生产相关的各类技术文件
10、生产样板制作，结构类物料规格，图纸制作和审核，打样确认
11、结构类样品测试，小批量试产跟进并进行评估
12、对不良现象的原因进行分析，并制定纠正与预防措施
13、生产技术支持

1.4 产品结构工程师任职要求

1、软件使用的技术：三维软件多为 Creo，二维软件 CAD 等
2、熟悉机械制图：制图基础知识、投影基础知识、三视图的构成、公差与配合、尺寸标注的基本要求等
3、具有一定的塑胶模具、五金模具以及其他生产工艺相关知识
4、熟悉相关零件的加工工艺：如塑胶件注塑缩水等结构上要如何解决
5、熟悉各种常用的塑胶材料特性
6、具有产品表面处理工艺知识
7、熟悉产品研发整个流程，能独立跟进项目
8、了解一定的电子技术知识：pcb 的版框图，关键零件位置需要结构工程师确认
9、了解一定行业规范：行业规范就是所说的安规，玩具，小家电，等等都有国家的安全规范

2. 产品研发流程简述

1、设计输入记录
- 设计输入记录是项目确立阶段，大部分公司都设有市场部（业务部），负责与客户沟通，市场部根据客户要求（或者市场动向）签发新产品设计输入记录，并提供新产品项目的相关物件（参考样板，外观图，STL，STP 等 3D 图档）给研发部门
2、可行性评审
- 可行性评审作为前期评审阶段的重要环节，是决定新产品能否顺利开发，在规定时间内是否可以完成的重要步骤
- 召集人多为研发部经理，与会人员包括：研发部，模具部，生产部，样品制作部等相关人员（如需外协人员参会，会议记录由召集方提供）
- 所产生的相关文件包括，可行性评审报告，产品规格书
- 可行性评审报告
- 产品规格书
3、研发计划及进度管制
- 此阶段会产生一个表格，工程项目进度表。该表起制定研发计划，管理进度的作用。目的是要让新产品在规定的时间里完成。每个节点的要求完成时间需要科学的规划，而不是天马行空，时间越短越好
4、产品结构设计（3D 绘图及手板制作）阶段
- 该阶段产生的文件：零件清单，结构设计评审表，手板设计评审表，DFM 报告
- 结构工程师所做的工作包括：外观建模及评审，结构设计及评审，手板制作跟进等
  - 外观建模是 3D 绘图的第一步，在确定外观符合客户要求后，应该展开结构设计的工作。注意结构设计是整个项目的重中之重，如果结构设计有缺陷会影响项目的进度，甚至是造成项目的终止，模具报废
  - 结构图纸完成后制作零件清单，初步统计成本之用
  - 结构设计评审也是非常关键的工作，由部门主管展开会议，辅助部门包括采购部，模具部，生产部，市场部等
  - 手板设计评审是图纸完成之后，根据产品结构图纸做的几个样板。作用是检验结构的可行性，功能测试等。这样会极大的减少模具制作失败的风险
- 结构设计评审表
- 手板设计评审表
5、模具制作及跟进
- 该阶段产生的表格有模具评审表，开模通知书
- 结构工程师的工作包括：工程图的制作，跟进模具制作进度等
- 模具制作周期通常在 30 天左右，时间紧迫可压缩到 20 天
- 开模通知书由结构工程师填写，由BOSS签名。因为模具制作的成本高昂，需慎重
- 模具评审表
- 开模通知书
6、试模及检讨
- 该阶段产生文件有试模通知单，试模报告，ECN，注册图纸，计量报告，设计测试报告，产品规格测试报告等
- 模具制作完成后，要进行第一次试模，验证模具的合理性，每次试模必须产生试模报告，参数存底
- 工程跟进内容应该包括零件是否符合设计要求（计量报告），装配是否符合设计要求（产品规格测试报告），**整机功能是否满足设计要求（设计测试报告）**等
- 如设计有缺陷，配合不好，需要改模，那么就需工程变更资料（ECN），升级零件编号的版次，旧编号作废
- 模具试模阶段完毕后零件送往计量部门进行测量，是否符合要求。如符合 2D 图纸需要注册，供各有关部门使用
- 试模通知单
- 试模报告
- 计量报告
- 设计测试报告
- 产品规格测试报告
7、试产阶段
- 产生的文件包括环保相关资料，BOM 表，模具验收报告，试产通知书，试产报告等
  - 近几年环保要求越来越严苛，出口不同市场需要做不同环保材料，包括来料，成品等。这个步骤看似不重要，实质对于产品能否顺利上市是至关重要的步骤
  - BOM 表的制作，是相关部门工作的指导
  - 模具达到要求后应该进行验收工作，接下来就是小批量试产，进一步为量产做准备
- BOM 表
- 试产通知书
- 试产报告
8、结案评审及项目移交
- 此阶段产生的文件包括：新产品结案评审，项目移交会议记录
- 项目进行到这步就到了新产品研发的尾声了，需要制定各个检测标准，项目移交给生产部门，会议上需提出产品生产的注意事项
- 新产品结案评审
- 项目移交会议记录

3. 常用塑胶材料

3.1 概述

塑胶又叫塑料，是一种以高分子有机物质为主要成分的材料，成品成固态，在制造加工过程中，利用其流动性的特点来塑性。其主要成分是合成树脂，占40%-100%，其中添加剂其改变物性的作用
材料的选择对结构工程的影响
- 任何一件工业产品在设计的早期过程中，一定牵涉考虑选择哪种材料来成形物料。模具的要求，零件与零件之间的配合，环保的要求，品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等等。种种因素都会对塑胶的选材产生影响。在建模之前，塑胶的选定是首要的考虑因素
塑胶材料优缺点
- 优点：1.成本低。2.有优良的绝缘性。3.可以塑造成不同形状。4.多数抗腐蚀性，不与酸碱反应。5.耐用，防水，密度小
- 缺点：1.种类繁多，造成回收利用难度大。2.易燃，有毒。3.无法自然分解，不环保。4.不可再生。