【SAP-PP】工艺路线相关配置和操作

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于 2025-03-04 15:48:18 发布

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分类专栏： SAP-PP模块文章标签： pp模块 sap 运维开发

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一、基本概念

        在SAP中，工艺路线（Routing）是生产计划与控制（PP, Production Planning）模块中的一个关键组件，用于详细描述产品生产过程中的各个步骤和顺序。工艺路线说明了各种产品的加工顺序和标准工时定额，提供了计算物料的工序、工作中心的负荷、加工成本的标准工时等数据。是生产计划和控制的一个重要部分。包括每个工序执行的计划时间（标准值），包括机器工时、人工工时等的标准值码等。
主要用到的前台操作码有：CA01：创建工艺路线
CA02：修改工艺路线
                                                   CA03：显示工艺路线
                                                 CA11：创建参考工序集
                                                 CA12：修改参考工序集
                                                 CA13：显示参考工序集
                                                   CA85N：批量更新工艺路线中的工作中心
                                                   CA60：工艺路线修改记录

二、工艺路线的主要配置

2.1 定义工序控制码

菜单路径：[IMG] 生产>基本数据>工作中心>工艺路径数据>定义控制码
事务代码：OP00

调度：是否进行生产排产；确认能力需求：是否将能力需求放到调度中；需要检验特性：是否质检；返工：是否有返工程序，如果有就不能自动收货，只能手工操作；成本：是否计算工序成本；外部处理：如果维护了该字段，系统自动生成采购申请；确认：该工序是否需要报工确认；计划外部工序：与外协加工组合一起使用，如果有维护这个，就在采购申请或委外交期时间会考虑质检等时间。

2.2定义工艺路线编号范围

菜单路径：[IMG] 生产>基本数据>工艺路线>控制数据>定义工艺路线编号范围
事务代码：OP62
基本该配置使用系统定义好的即可

2.3定义物料类型分配

菜单路径：[IMG] 生产>基本数据>工艺路线>常规数据>定义物料类型分配
事务代码：OP50
创建工艺路线前要把物料类型分配给对应的任务清单，否则不能创建工艺路线

几种技术类型：
主配方：主配方是生产特定产品的标准工艺指导，用于指导生产过程中的物料准备和工序执行，确保按照规定的配方进行生产。
路径：路径是工艺路线的一部分，它指定了产品从原材料到成品的整个生产过程中所经过的工序序列。
参考工序集：参考工序集是通用的，可以用于多个产品或工艺路线，用于快速创建工艺路线，通过选择现有的工序集，可以避免重复定义常见的工序序列。
定额工艺路线：定额工艺路线是一种特殊的工艺路线，它不仅包含工序序列，还包含了每个工序的定额信息，如标准工时、材料消耗等。
参考定额工艺路线：类似与参考工序集，用于定义重复制造中的工序顺序。

三、工艺路线相关操作

以CA01创建工艺路线为例

①工艺抬头创建

进入界面后填入物料编号和工厂，这里有两种方式，一个是该物料没有工艺路线组（即如果之前有创建过工艺路线，现在新创建即在原来的组里面只是计数器顺序往后），还可以进行参考其他物料工艺路线创建。

当不输入组时，默认重新创建组，当你工艺路线创建完毕以后保存会自动生成组（系统里面顺序排列）

常规数据的用途根据实际所填，一般维护1生产、总体状态维护4已发布。系统默认的有效期就是从创建开始到永久。批量的默认也是从0到999999999，只要工单的数量在这个范围内都可以使用到。