AD09 Altium designer 09 生产文件—— 输出光绘文件和（Gerber Files ）（NC Dirll Drawings）（小白专用）（超级详细三大步）打样输出-无敌版

三大步（后面有操作步骤图解版）（无敌版）

在Altium Designer的“Gerber Setup”对话框中，General、Layers、Drill Drawing、Apertures和Advanced选项卡分别负责不同的设置。这些选项用于控制如何生成Gerber文件，这是PCB制造的标准文件格式。下面是这些选项卡的具体作用及其例子：

1. General（常规）

• 作用: 配置Gerber文件的基本设置，包括单位、格式和分辨率等。

• 选项:

  • Units: 选择使用英制（inches）或公制（millimeters）单位。
  • Format: 设置Gerber文件的坐标格式，如“2:5”表示整数部分有2位，小数部分有5位。
  • Coordinate Position: 决定文件中的坐标起点是绝对值还是相对值。

• 例子: 如果你设计的PCB要求非常高的精度，你可以在这里选择较高的分辨率和更精确的格式，以确保Gerber文件的精确性。

2. Layers（层）

• 作用: 指定哪些PCB层要输出为Gerber文件，并控制这些层的顺序和属性。

• 选项:

  • Layer Name: 选择和指定层名称，如顶层（Top Layer）、底层（Bottom Layer）、阻焊层（Solder Mask Layer）等。
  • Layer Type: 定义每个层的用途（例如：信号层、丝印层、阻焊层等）。

• 例子: 如果你设计的PCB需要一个丝印层来标记元件位置，你可以在这里选择生成丝印层的Gerber文件。

3. Drill Drawing（钻孔图）

• 作用: 配置钻孔相关的输出设置，生成表示钻孔位置的图纸。

• 选项:

  • Drill Symbol Size: 定义钻孔符号的大小。
  • Include Drill Sizes: 在输出文件中包含钻孔尺寸的说明。

• 例子: 如果你的PCB有多个不同直径的钻孔，这个选项可以确保每个钻孔的大小在图纸上清晰标示出来，以便制造商准确钻孔。

4. Apertures（光圈）

• 作用: 管理和定义Gerber文件中的光圈，控制如何生成这些光圈。

• 选项:

  • Maximum Aperture Size: 设置最大光圈尺寸，超出这个尺寸的形状需要手动定义。
  • Generate relief shapes: 生成浮雕形状。
  • Flash pad shapes: 单独生成焊盘的光圈。

• 例子: 在生成Gerber文件时，如果你有一些非常细小的焊盘，你可以在这里定义这些焊盘的光圈大小，确保制造时能够精确生成这些细小的焊盘。

5. Advanced（高级）

• 作用: 提供更多高级设置，用于控制Gerber文件的生成行为，包括层的顺序、输出格式、光圈表的类型等。

• 选项:

  • Use Extended Gerber (RS274X): 启用扩展Gerber格式，支持更多现代化的制造特性。
  • Merge all layers to single file: 将所有层合并到一个Gerber文件中。

• 例子: 如果你需要生成一个包含所有层信息的单一文件，你可以使用此选项将所有层合并在一起，减少文件数量，简化文件管理。

第一步（输出第一个文件 Gerber Files）

点击Files-Fabrication Output（输出制造）- Gerber Files

在 Altium Designer (AD) 中，Gerber 文件是一种广泛使用的标准格式文件，用于 PCB 的制造过程。Gerber 文件包含了制造 PCB 所需的所有图层信息，如电路图层、丝印层、阻焊层、钻孔层等。这些文件是生产 PCB 的关键数据文件，制造商根据这些文件来创建电路板的实际结构。

Gerber Files 的组成

1. 电路层文件：描述 PCB 上的导电路径和焊盘。
2. 丝印层文件：包含 PCB 上的标识、文字和其他印刷信息。
3. 阻焊层文件：标识 PCB 上不需要焊接的区域。
4. 机械层文件：定义 PCB 的物理边界和切割线。
5. 钻孔文件：描述 PCB 上的钻孔位置和尺寸（通常是 .drl 文件）。

生成和内容

示例

假设你在 Altium Designer 中设计了一块 PCB，下面是一个具体的 Gerber 文件的例子：

• 文件名：TopLayer.gbr

示例内容

Gerber 文件是文本文件，使用特定的格式和指令来定义图形。下面是一个简化的 Gerber 文件示例：

plaintext

Copy code

G04 Gerber File for Top Layer * G01 * D02* X000000Y000000D02* X100000Y000000D01* X100000Y100000D01* X000000Y100000D01* X000000Y000000D01* M02*

解释

• G04：这是一个注释行，Gerber 文件中的注释行以 G04 开头，用于解释文件内容。
• G01：指令代码，表示准备开始定义图形数据。
• D02：定义绘图模式为“绘制”模式。
• X000000Y000000D02：定义一个点的坐标，X 和 Y 值是相对于 PCB 原点的坐标。
• X100000Y000000D01：定义线条的终点坐标和绘制模式（D01 表示绘制线条）。
• M02：文件结束标识符。

使用

• 设计到生产：你在 Altium Designer 中生成 Gerber 文件后，将这些文件提供给 PCB 制造商。制造商根据这些文件中的数据来制作 PCB，包括蚀刻电路图层、应用丝印、切割 PCB 形状等。
• 检查：在制造之前，通常会使用 Gerber 查看器检查这些文件，确保所有图层和钻孔数据正确无误。

总结

Gerber 文件是一种标准的 PCB 制造数据格式，包含了设计电路板所需的所有图层和信息。通过这些文件，PCB 制造商能够将电子设计转化为实际的电路板。

点击Files-Fabrication Output（输出制造）- Gerber Files

1.General 设置

2. Layers选项打上勾号，不影响，输出（保险起见）

在Altium Designer (AD) 中，“Gerber Setup”对话框中的“Layers”选项卡用于选择和配置生成 Gerber 文件时所需绘制的层（Plot Layers）以及与这些层相关的其他选项。以下是该选项卡各部分的详细解释：

1. Layers To Plot (要绘制的层)

• Layer Name (层名称): 显示了可用于生成 Gerber 文件的所有层的名称。每一层都与设计中的不同部分相对应，如顶层、底层、焊盘层等。
• Plot (绘制): 该列的复选框允许你选择是否要包含该层的 Gerber 文件。如果选中，该层将被导出为 Gerber 文件。
• Mir (镜像): 该列的复选框允许你选择是否要镜像绘制该层。这对于底层等需要镜像才能正确显示的层特别有用。

2. Mechanical Layers[s] to Add to All Plots (要添加到所有绘图中的机械层)

• Mechanical Layers (机械层): 在此列中，你可以选择将机械层添加到所有其他选中的层绘图中。机械层通常用于标记边界、孔位、装配信息等。
  • Mechanical 1, Mechanical 13, Mechanical 15等: 表示特定的机械层编号，机械层可以包含例如标注、辅助线、图纸边界等信息。
• Plot (绘制): 该复选框允许你选择是否将该机械层添加到所有其他选中的层的 Gerber 文件中。
• Extension (扩展名): 指定导出文件的扩展名，一般为标准的 Gerber 文件扩展名，如 .gbr。

3. Include unconnected mid-layer pads (包含未连接的中层焊盘)

• Include unconnected mid-layer pads (包含未连接的中层焊盘): 选择此选项后，即使焊盘没有连接到电路中的任何走线，中层焊盘仍会包含在 Gerber 文件中。这可能在某些情况下有用，比如设计可能需要通过中层焊盘进行后期修改或焊接。

总结

• 该选项卡允许你详细配置在生成 Gerber 文件时要绘制的 PCB 层，并为每个层选择是否镜像、是否包含机械层等。
• 实际应用举例: 如果你的设计需要包括边框和标记信息，你可能会选择将 Mechanical 层添加到所有其他层的绘图中，以确保这些信息在制造时被正确表达。

通过配置这些选项，可以生成精确的 Gerber 文件，确保 PCB 制造过程中所有层的信息都被正确地传达给制造商。

3. Drill Drawing选项

在Altium Designer（AD）中，“Gerber Setup”对话框的“Drill Drawing”选项卡用于配置钻孔图（Drill Drawing）和钻孔导引图（Drill Guide）的生成选项。以下是该选项卡各个部分的详细解释：

1. Drill Drawing Plots (钻孔图绘制)

• Plot all used layer pairs (绘制所有使用的层对): 勾选此选项后，系统会为每一对使用的层生成钻孔图。层对通常指的是顶层和底层之间的层对，钻孔图展示了这些层中钻孔的位置。
• Mirror plots (镜像绘图): 勾选此选项后，生成的钻孔图将被镜像翻转。这在某些特殊情况下是必要的，比如在查看底层的钻孔图时可能需要镜像。

2. Drill Drawing Symbols (钻孔图符号)

• Graphic symbols: 设置钻孔图中用于表示不同类型钻孔的符号。

• Size of hole string characters (孔字符串字符的大小): 设置用于表示孔位置的文本大小。通常，这些文本包括钻孔的尺寸或编号。

• Symbol size (符号大小): 设置符号的大小，单位为mil。此符号用于标记钻孔在PCB中的位置。

  例子: 如果设计中的钻孔比较密集，可以减少符号大小和字符大小以避免图纸上的重叠和混乱。

3. Drill Guide Plots (钻孔导引图绘制)

• Plot all used layer pairs (绘制所有使用的层对): 类似于“Drill Drawing Plots”中的选项，此处用于生成钻孔导引图，显示所有使用的层对的钻孔导引。
• Mirror plots (镜像绘图): 同样，此选项用于镜像生成的钻孔导引图。

总结

• Drill Drawing 用于生成显示钻孔信息的图纸，通常用于制造前的检查或文件交付。
• Drill Guide 图用于辅助实际钻孔操作，显示所有需要钻孔的位置。

这些选项可以帮助设计者生成适合制造商使用的钻孔图和钻孔导引图，确保在生产PCB时钻孔的位置、大小和类型都能够被准确地表达和执行。

4. Apertures

在Gerber设置中，"Apertures"选项用于定义和管理PCB设计中的孔径信息。孔径信息用于指定Gerber文件中焊盘和孔的尺寸和形状。下面是这些选项的详细解释：

1. Embedded apertures [RS274K]:

   • 嵌入孔径：如果启用此选项，PCB设计中使用的孔径将自动包含在生成的Gerber文件中。RS274K是一种Gerber文件格式，它允许将孔径定义嵌入到Gerber文件中。这种方式确保Gerber文件包含设计中所有必要的孔径信息。

2. Apertures List:

   • DCode: 在孔径列表中，每个孔径有一个唯一的DCode（数据代码）用于标识。
   • Shape: 表示孔径的形状，例如圆形、方形等。
   • Usage: 显示该孔径的用途，比如是用于焊盘还是孔。
   • xSize / Y Size: 孔径的尺寸。对于圆形孔径，xSize和ySize通常是相等的；对于非圆形孔径，则可能会不同。
   • Hole Size: 如果孔径是孔的定义，这里显示孔的尺寸。

3. Options:

   • Maximum aperture size: 设置允许的最大孔径尺寸（例如250mil）。
   • Generate relief shapes: 生成用于焊盘的浮雕形状，这在一些制造过程中可能需要。
   • Flash pad shapes: 对焊盘形状进行闪光处理，以确保焊盘的正确呈现。

4. 按钮功能:

   • New: 创建一个新的孔径列表。
   • Edit: 编辑现有的孔径列表。
   • Rename: 重命名当前的孔径列表文件。
   • Clear: 清除当前孔径列表中的所有条目。
   • Delete: 删除当前的孔径列表。
   • Flash all fills: 对设计中的所有填充区域进行闪光处理，以确保一致性。
   • Create List From PCB: 从PCB设计中创建孔径列表，这会自动将设计中的孔径信息添加到列表中。

5. Save / Cancel:

   • Save: 保存所做的设置或修改。
   • Cancel: 取消当前操作，不保存任何更改。

这些设置帮助你确保Gerber文件中包含所有必要的孔径信息，以便在PCB制造过程中正确地生成和处理焊盘和孔。

5. Advanced选项

这张图片展示了Altium Designer中“Gerber Setup”对话框的**Advanced（高级）**选项卡。以下是各个设置选项的详细解释：

1. Film Size (胶片尺寸)

• X (horizontal) / Y (vertical): 指定生成Gerber文件的胶片尺寸，单位为mil（千分之一英寸）。这里设置的X轴为20000mil，Y轴为16000mil，表示胶片的水平和垂直尺寸。
• Border size: 设置边框的大小，单位为mil。这是胶片边缘与实际设计内容之间的距离。在此示例中，边框大小为1000mil。

例子: 你设计的PCB尺寸较大时，可能需要调整胶片尺寸以确保设计能够完整地放在胶片上。

2. Leading/Trailing Zeroes (前导/后缀零)

• Keep leading and trailing zeroes: 保留前导和后缀零。
• Suppress leading zeroes: 抑制前导零，即省略数字前面的零。
• Suppress trailing zeroes: 抑制后缀零，即省略数字后面的零。

在图片中选择了“Suppress leading zeroes”，表示在生成的坐标中，省略坐标值前面的零。

例子: 如果某个坐标值为“0050”，抑制前导零后会变成“50”，减少文件大小。

3. Aperture Matching Tolerances (光圈匹配公差)

• Plus/Minus: 定义光圈匹配的公差，单位为mil。这个设置用于控制生成光圈时允许的尺寸偏差。
• 在此图片中，公差设置为±0.005mil。

例子: 如果你的设计对光圈精度要求非常高，可以将公差设置得很小，以确保制造时的精度。

4. Position on Film (胶片上的位置)

• Reference to absolute origin: 使用绝对原点作为参考点，所有坐标值都是相对于设计原点。
• Reference to relative origin: 使用相对原点作为参考点，坐标值基于相对于前一坐标的位置。
• Center on film: 将设计居中放置在胶片上。

图片中选择了“Reference to relative origin”，表示坐标值是相对于前一个坐标的位置计算的。

例子: 在某些复杂设计中，使用相对坐标可以减少文件大小，提高处理效率。

5. Batch Mode (批处理模式)

• Separate file per layer: 为每一层生成一个单独的Gerber文件。
• Panelize layers: 将多个层合并到一个面板中，生成一个Gerber文件。

例子: 如果你想要分别输出顶层和底层的Gerber文件，可以选择“Separate file per layer”。

6. Plotter Type (绘图仪类型)

• Unsorted (raster): 使用光栅绘图模式，不排序绘图指令。
• Sorted (vector): 使用矢量绘图模式，绘图指令按照顺序排序。

例子: 选择矢量模式时，绘图指令的执行顺序经过优化，可能有助于提高绘图的效率。

7. Other (其他)

• G54 on aperture change: 在光圈改变时插入G54指令。G54是用于选择光圈的标准指令。
• Use software arcs: 使用软件生成弧线而不是硬件指令。
• Optimize change location commands: 优化更改位置的指令，减少不必要的指令更改。
• Generate DRC Rules export file (.RUL): 生成设计规则检查（DRC）规则的导出文件，以便与Gerber文件一起检查。

例子: 勾选“Generate DRC Rules export file (.RUL)”可以生成与Gerber文件一起的设计规则文件，有助于制造商在生产时检查是否符合设计规范。

总结

这些设置项允许用户精细控制Gerber文件的生成，确保PCB设计可以被准确地转化为制造数据。通过调整这些参数，设计者可以优化文件大小、提高生产精度，并为制造商提供必要的指令和检查标准。

5小步完成之后，会生成一个CAMtastic1.cam和一个CAMtastic1 Document文件

最后在我们的项目中会有一个project Output for X1（X1我们的文件名）

例如 PCB1.GBL，如下图所示：

整体呈现的所有光辉，如下图：

 光绘完成之后！腐蚀我们的光绘路径的文件

CAMtastic1.cam 文件在 PCB 设计中扮演着关键角色，尤其是在设计文件转换为实际电路板之前。CAMtastic 是一种用于 PCB 数据处理的工具，它支持生成和编辑用于 PCB 制造的 CAM（计算机辅助制造）数据。以下是 .cam 文件的详细解释：

CAMtastic1.cam 文件的组成部分（这个文件不重要可以删除，想要的文件已经输出到我们的工程文件里了）

1. 图层信息：

   • 信号层：描述了 PCB 上的导电线路和焊盘。
   • 电源层和接地层：用于电源和接地的专用层。
   • 丝印层：包含了PCB上丝网印刷的内容，比如部件标识和文本。
   • 防焊层：用来标记不需要焊接的区域，防止焊接液体流入不该流入的地方。
   • 钻孔层：包含钻孔的位置信息和尺寸，用于制造过程中打孔。

2. 钻孔数据：

   • 包括孔的位置、直径、以及类型（如过孔、盲孔、埋孔）。
   • 钻孔数据对于制造 PCB 非常关键，因为它们直接影响到组件的安装和电路的连接。

3. 机械层数据：

   • 这些数据描述了 PCB 的物理边界、切割线和其他机械加工信息。
   • 机械层数据帮助确定 PCB 的最终形状和尺寸。

4. 铜层数据：

   • 描述 PCB 上铜层的布局，包括信号线路、地平面、电源平面等。
   • 铜层数据用于定义电路的电气连接。

5. 覆铜层：

   • 可能包含用于覆铜板的区域设计，用以减少电路中的电磁干扰或改善热散布。

CAMtastic1.cam 文件的作用

• 制造准备：.cam 文件提供了所有必要的制造数据，使 PCB 制造商能够根据这些文件制造出准确的电路板。
• 生产过程：包括数据如电路板的层次结构、钻孔信息、铜层布局等，这些都用于引导 PCB 的加工和装配过程。
• 质量控制：通过 .cam 文件，制造商可以检查设计是否符合制造规范，确保最终产品符合设计要求。

使用 CAMtastic1.cam 文件的工具

• CAMtastic 软件：可以用来查看、编辑和处理 .cam 文件。它提供了图形界面，允许用户对设计文件进行可视化检查和调整。
• PCB 制造软件：许多 PCB 制造商使用 CAMtastic 文件作为输入数据，进行生产准备。

总之，CAMtastic1.cam 文件在 PCB 设计的制造阶段非常重要，确保设计转化为实际电路板的过程顺利进行。

CAMtastic1.cam 文件和 CAMtastic1 Document 文件（通常是一个 .cam 文件或相关的文档）是与 PCB 设计后期处理相关的文件，但它们有不同的作用和内容。下面是对这两者的详细解释：

CAMtastic1.cam 文件

• 内容：CAMtastic1.cam 文件通常是实际的 CAM 数据文件，包含了 PCB 制造所需的各种层信息，如信号层、电源层、接地层、丝印层、钻孔数据等。
• 用途：这个文件用于将 PCB 设计数据传输给制造商，以便生产实际的电路板。它详细描述了电路板的结构和要求，制造商将根据这些数据来创建 PCB。
• 格式：.cam 文件的格式可能根据不同的软件工具略有不同，但通常是由 CAM（计算机辅助制造）工具生成的标准数据格式。

CAMtastic1 Document 文件

• 内容：CAMtastic1 Document 文件是一个描述性文档，可能包含关于 CAMtastic1.cam 文件的元数据、说明、设计注释或其他相关信息。
• 用途：这个文档通常用于记录与 PCB 设计相关的附加信息，例如设计规范、制造要求、文件版本信息等。它帮助设计人员和制造商理解 .cam 文件中的数据和设计意图。
• 格式：这个文件的格式可以是多种多样的，例如文本文件、Word 文档、PDF 文件等。具体格式取决于用于创建和记录这些文档的工具和标准。

总结

• CAMtastic1.cam 文件是实际的制造数据文件，包含了用于生产 PCB 的详细信息。
• CAMtastic1 Document 文件则用于补充说明和记录，提供关于制造数据的背景和附加信息，帮助解释 .cam 文件中的内容。

在 PCB 设计和制造过程中，这两种文件都是必不可少的，它们共同确保设计意图得到准确的实现和生产。

第二步（输出第二个文件  Gerber Files）

点击Files-Fabrication Output（输出制造）- Gerber Files

1.General 选项

2.Layers选项（仅仅需要打印我们的机械层）

3.Dirll drawing

4.Apertures

5. Advanced选项

！！！注：第一步和第三步区别在于第一步把Layer和Drill Drawing全部选上，第二部反着来，其他选项默认

第三步（输出第二个文件  NC Drill Drawings）

点击Files-Fabrication Output（输出制造）- NC Drill Drawings

在 Altium Designer (AD) 中，NC Drill Setup 窗口用于配置和生成 NC Drill 文件（通常是 .drl 文件），这些文件包含了 PCB 上的钻孔信息，指导制造商如何在电路板上打孔。以下是窗口中各个选项的作用说明：

1. Units (单位)

• Inches：以英寸为单位输出钻孔数据。
• Millimeters：以毫米为单位输出钻孔数据。

选择的单位将决定钻孔数据在文件中的表示形式。

2. Format (格式)

• 2:3, 2:4, 2:5：表示数字格式，前一个数字是小数点前的位数，后一个数字是小数点后的位数。
  • 2:3 格式表示 2 位整数和 3 位小数（1 mil 分辨率）。
  • 2:4 格式表示 2 位整数和 4 位小数（0.1 mil 分辨率）。
  • 2:5 格式表示 2 位整数和 5 位小数（0.01 mil 分辨率）。

注意：更高的分辨率（如 2:4 或 2:5）会生成更精细的钻孔坐标，但必须确保 PCB 制造商支持这种高精度格式。

3. Leading/Trailing Zeroes (前导/尾随零)

• Keep leading and trailing zeroes (保留前导和尾随零)：在坐标中保留数值中的前导和尾随零。例如，坐标值 0.050 会显示为 00.050。
• Suppress leading zeroes (抑制前导零)：去除坐标中的前导零。例如，00.050 会显示为 .050。
• Suppress trailing zeroes (抑制尾随零)：去除坐标中的尾随零。例如，00.050 会显示为 00.05。

4. Coordinate Positions (坐标位置)

• Reference to absolute origin (参考绝对原点)：所有钻孔坐标都是相对于 PCB 的绝对原点（通常是 PCB 的左下角）计算的。
• Reference to relative origin (参考相对原点)：坐标相对于某个指定的参考点计算，而不是 PCB 的绝对原点。

5. Other Options (其他选项)

• Optimize change location commands (优化位置变化指令)：减少 NC Drill 文件中冗余的钻孔位置更改指令，从而优化文件大小和处理速度。
• Generate separate NC Drill files for plated & non-plated holes (为镀铜孔和非镀铜孔生成单独的 NC Drill 文件)：生成两个不同的钻孔文件，一个用于镀铜孔（如过孔），另一个用于非镀铜孔。
• Use drilled slot command (G85) (使用钻槽命令 G85)：允许生成用于钻槽（而非圆孔）的指令。如果 PCB 设计中有长方形或其他非圆形的槽口，这个选项会启用 G85 命令来描述这些槽。
• Generate Board Edge Rout Paths (生成板边铣削路径)：生成用于切割 PCB 边缘的路径数据，指定 PCB 的形状。
• Rout Tool Dia (铣削工具直径)：指定用于板边铣削的工具直径。例如，200 mil 表示使用直径为 200 mil（0.2 英寸）的铣刀。

总结

NC Drill Setup 窗口允许你详细配置钻孔数据的输出格式和内容，以确保生成的 NC Drill 文件与制造商的加工能力相匹配。这些设置直接影响钻孔文件的精度、格式和文件大小，从而确保你的 PCB 在生产过程中能够精确地打孔和切割。

点击ok

钻孔效果

原始PCB孔的位置

在 Altium Designer (AD) 中，NC Drill Drawing 是一个与钻孔数据相关的文件。具体来说，它涉及到 PCB 的钻孔信息，用于指导制造商在 PCB 上进行钻孔。以下是对 NC Drill Drawing 文件的详细解释：

NC Drill Drawing 文件

1. 内容：

   • 钻孔信息：包含 PCB 上所有需要钻孔的位置、直径和其他相关参数。
   • 钻孔层：在设计中，通常会有专门的钻孔层，用于表示不同类型的孔（如过孔、盲孔、埋孔）的布局。
   • 注释和标识：可能包括与钻孔相关的注释和说明，用于解释孔的特定要求或制造过程中的注意事项。

2. 用途：

   • 制造指导：该文件用于指导 PCB 制造商准确地在电路板上进行钻孔。制造商根据这些信息来执行钻孔操作，确保孔的位置和尺寸符合设计要求。
   • 检查和验证：在 PCB 设计和制造过程的质量控制阶段，NC Drill Drawing 文件可用于检查和验证钻孔数据的准确性和完整性。

3. 格式和生成：

   • 格式：NC Drill Drawing 文件的格式通常是标准的钻孔数据格式，例如 Excellon 文件格式（.drl 文件），这是一种广泛使用的钻孔数据文件格式。
   • 生成：在 Altium Designer 中，可以通过设计工具的输出选项生成 NC Drill Drawing 文件。这些文件可以通过 CAM 工具处理，并最终用于 PCB 制造。

4. 使用方法：

   • 在 Altium Designer 中生成：在 Altium Designer 中，用户可以选择生成钻孔数据文件（如 .drl 文件），并配置输出选项来创建 NC Drill Drawing 文件。
   • 在制造过程中：制造商将使用这些文件来执行钻孔操作，并将其与其他制造文件（如电路图层数据、机械层数据等）结合起来，以生产最终的 PCB。

总结

NC Drill Drawing 文件是用于 PCB 制造过程中的钻孔数据文件，它包含了钻孔的位置和尺寸等信息，以指导 PCB 制造商进行正确的钻孔操作。这个文件是确保 PCB 制造符合设计要求的重要组成部分。

最后

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