基于PLC的 课设实践：液位定值控制系统

广西科技大学

过程控制及仪表实训报告

主要内容：

报告综合运用了自动化原理、PLC技术和wincc等相关课程，进行了单容水箱液位控制系统的初步设计和基本研究。它描述了整个工艺过程，并提出了通过使用wincc软件建立监控界面的想法。

重点：主要是wincc监控画面的学习和使用，相当与基本教程，已经算是一步一步的保姆级的教程了，编程方面很少设计，主要是本人负责的内容不是编程，课设是一起做的，但是报告内容有区别。

液位定值控制系统 

• 设计目的

以S7-300PLC为控制器，将液位信号经液位变送器转换为标准4~20mA电流信号送至PLC,经过PID控制算法处理数据，并将控制信号经D\A变送装置控制变频器，从而控制压力泵控制水箱进水速.度，最终使得箱内液位恒定在给定值，实现无差控制液位。采用wincc flexible组态技术为系统设计良好的人机界面。学习使用变频器，掌握其内控与外控模式，掌握PLC控制单元的使用，了解其工作机制，掌握西门子模拟量输入输出通道的应用。

本课程设计综合运用自动化原理、PLC技术以及wincc等相关课程，针对单容水箱液位控制系统作初步设计和基本研究。具体工艺过程为，用泵作为原动力，把水送入水箱，利用S7-300PLC作为控制器，实现对单容水箱液位高度的定值控制，同时利用wincc软件建立单容水箱液位控制系统的监控界面，该系统能对水箱液位信号进行采集，以PLC为下位机，以wincc软件设计上位机监控画面，运用PID控制算法对水箱液位进行控制，实现实时监控的目的。

• 小组设计分工

PLC程序编写
Wincc变量连接
Wincc监控界面设计

三、设计任务及控制要求

  1.控制要求

（1）用wincc软件设计开发，包括用wincc图形编辑器，变量管理等，连接电路，实现单容水箱的液位定值控制。

（2）施加扰动后，经过一段调节时间，液位应仍稳定在原设定值；

（3）改变设定值，经过一段调节时间，液位应稳定在新的设定值；

对单容水箱，用西门子S7-300为核心，通过执行数字PID程序实现参数的自动调整（设定值在WinCC上设置），使得水箱的实际液位/压力值与设定值接近，最终稳定于设定值。组成单闭环液位定值控制系统，水位可以在一定范围内由人工设定，且各种测量、控制参数可在WinCC组态上显示、设定。减小或消除来自系统内部或外部扰动的影响，液位/压力参数为被控对象。