直流电机闭环调速实验

本文详细描述了使用AEDK-LabACT实验箱进行直流电机闭环调速实验的过程,涉及系统辨识、PID控制算法仿真、数学模型实验以及参数整定,展示了如何通过MATLAB和硬件平台实现电机速度控制。

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 直流电机闭环调速实验

直流电机闭环调速系统是一个典型的按偏差调节的闭环控制系统,通过系统的调节,使电机的转速与期望的给定速度一致。

本次实验我们就以AEDK-LabACT 自控/计控原理实验箱中的直流电机为对象,分析讨论直流电机闭环调速系统设计中涉及到的系统辨识、控制算法仿真及实现等内容。

  • 实验目的

通过本次实验,我们可以达到以下目的:

  1. 了解直流电动机速度闭环控制随动系统的组成和工作原理。
  2. 了解和掌握连续控制系统的 PID 控制算法的模拟表达式(微分方程)。
  3. 掌握速度控制随动系统对象的数学模型实验辩识,并写出其传递函数。
  4. 了解和掌握数字 PID 调节器控制参数的工程整定方法。
  5. 了解和掌握用 MATLAB 数字 PID 仿真被控过程。
  6. 了解和掌握用 LabACT 实验箱数字 PID 实验被控过程。
  7. 观察和分析在标准 PID 控制系统中,P.I.D 参数对系统性能的影响。

二、实验原理及说明

本实验系统由AEDK-LabACT 自控/计控原理实验箱中的电机和电机驱动功率放大器、调节器、电机转速检测传感器、F/V 转换器等组成,组成框图见图 2-1。

图 2-1 直流电动机速度闭环控制随动系统的组成框图

该系统是一个按偏差调节的闭环控制系统。被控对象是直流电机,给定值为电机速度值(以脉冲或电压形式),输出量为电机实际速度值。

工作过程为:

当给定直流电机转速 U(R)接入后,与当前转速值 U(t)(测速输出)相比较,其差值e(t)在计算机中进行 PID 计算,解算成u(t),经数/模转换器(B2)驱动直流电机,改变电机转速,达到直流电机闭环调速控制。

系统实现直流电机的闭环调速系统由模/数转换器(B7)、微型计算机、数/摸转换器(B2)和直流电机模块(C2)(包括电机测速)组成。

其中电机采用了 BY25 直流电机。

电机测速是由直流电机带动光栅盘转动,光栅盘上有 12 个透光孔,光栅盘下有一个光电断续器,它输出一组频率正比于电机转速的脉冲信号,经过一级 74LS14 滤去毛刺后送至该模块中的 F/V 转换,通过 F/V 转换就可以得到表征电机的当前转速的电压值。

采用ADC0809作为模/数转换器,实现将输入的模拟量转换为8bit 数字输出。其中“IN4 和 IN5”测孔为 0~+5V 模拟量输入,“IN6 和 IN7”测孔为-5V~+5V 模拟量输入。电机转速的电压值从IN4输入后转换为8位数字量,并在计算机中与给定速度对应的数字量进行偏差计算。

在计算机中根据控制算法计算出控制量,再将控制量转换为模拟量输出。

系统采用 DAC0832 作为数/摸转换器,可实现 8bit 数字输入转换为模拟量。数字 0~0FFH 输入,

经数/模转换后 OUT1 测孔输出为 0~+5v 模拟量。改变数/摸转换输入值,就可以控制直流电机的转速。

电机驱动功率放大器输入/输出电压范围:0~+5V,电机转速传感器检测F/V 转换器输出电压范围:0~+5V,对应于电机转速为 0~3300 转/分。控制算法采用PID控制。

按偏差的比例、积分、微分控制(简称 PID 控制)是过程控制中应用最广的一种控制规则。由 PID 控制规则构成的 PID 调节器是一种线性调节器。这种调节器是将设定值 R 与实际输出值 Y 构成控制偏差:e=R-Y,按偏差的比例(P)、积分(I)、微分(D)通过线性组合构成控制量。

PID 控制算法的模拟表达式是:

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