ANSYS汽车行业CAE经典应用案例

汽车行业有以下CAE典型应用场景：

▫ 传统燃汽车：整车、车身、底盘、发动机等外气动、热管理、结构强度、碰撞、多体动力学仿真等。

▫ 新能源汽车：电机多学科、电机与齿轮箱NVH、电池与BMS、功率器件、系统集成性能评估等。

▫ 智能网联汽车：场景建模、环境感知、信息融合、车载网络、信息安全与隐私保护等。

▫ 前沿共性技术：现代座舱设、智能声音设计、软件与功能安全、电子电气/整车电磁兼容安全等。

▫ 仿真数据管理平台：仿真性能目标管理、仿真项目与任务管理、仿真BOM、仿真流程与数据、知识管理等。

目录

1. 汽车行业CAE应用概述

2. 汽车行业CAE典型应用

2.1. 整车

2.2. 底盘

2.3. 车内

2.4. 车外

2.5. 动力总成-燃油

2.6. 动力总成-电驱动

2.7. 电子电气

2.8. 自动驾驶

2.9. 制造

以下内容截取自该篇资料

热管理

客户目标：

开发一套可靠且易于使用的瞬态发动机舱热管理(Underhood Thermal Management)仿真分析流程，能够快速准确地预测热敏感部件经历的瞬态热响应；避免热敏感部件过度退化和/或过早失效。

解决方案：

▫ 高保真度：整车共轭传热(CHT)分析，预测数千个部件的热行为。（Fluent、HPC）

▫ 求解时间与准确性：通过独特的求解器技术和仿真专业技术（Fluent），解决流体和固体不同热特性问题。

▫ 流程自动化：专用工具箱用于设置发动机舱热管理模型和瞬态热载荷工况；脚本驱动的完整分析流程。

ANSYS优势：

▫ 与传统瞬态分析方法相比，在不大幅降低求解精度的前提下（温度准确度降低<5%），求解速度提高大约10倍。

▫ 减少模型设置时间（从数小时降低到几分钟）。

▫ 支持轻量化非金属材料。

气动噪声

客户目标：

减少车厢噪声、优化外部风噪声。（高速行驶情况下的主要噪声源、低速行驶混动/纯电动汽车电磁噪声）

解决方案：

▫ 保真度与性能：经过充分验证的可靠仿真方法，采用独特的GEKO-SBES湍流模型进行高保真度声源计算。（Fluent、HPC）

▫ 多物理场：独特的确定性空气-振动声学（DAVA）工作流程，用于仿真车厢内声音的传输与传播。（Fluent、Mechanical）

▫ 高级后处理：针对声音设计的专用后处理工作流程。

ANSYS优势：

▫ 借助HPC可扩展性与数值求解器，实现在不到1天的求解时间内，做到真正的设计筛选与优化。

▫ 在没有可用物理原型的早期设计阶段，对声音体验和心理声学进行评估。

▫ 在减少测试的同时满足更严格的舒适度目标。

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