目 录
1 绪论 1
1.1 选题背景及意义 1
1.2 国内外发展现状 1
1.2.1 国内的轮式联合收割机发展状况 1
1.2.2 国外的轮式联合收割机发展状况 1
1.3 研究主要内容 2
2 联合收割机概述 3
2.1 联合收割机简述 3
2.2 收割机的分类 3
2.3 构成部分及工作原理 3
2.3.1 收割台 3
2.3.2 拔禾轮 3
2.3.3 收割机绞龙 5
2.4 输谷清选装置 5
2.4.1 输谷装置 5
2.4.2 清选装置 6
2.5 脱粒装置 6
2.5.1 脱粒机拆卸图 6
2.5.2 静压传动装置 7
3 轮式联合收割机工作装置总体设计 9
3.1 工作装置总体设计 9
3.1.1 工作装置的总体结构 9
3.1.2 工作装置连杆机构的结构形式与特点 9
3.1.3 工作装置总体设计 9
3.2 主要参数 10
4 工作装置主要结构设计 11
4.1 铲斗设计 11
4.1.1 铲斗的结构形式 11
4.1.2 铲斗断面形状和基本参数确定 12
4.1.3 铲斗容量的计算 15
4.2 工作装置连杆系统设计 16
4.2.1 机构分析 16
4.2.2 尺寸参数设计 17
4.3 工作装置静力学分析及强度校核 20
4.3.1 静力学分析 20
4.3.2 强度校核 23
5 液压系统的设计和计算 26
5.1 轮式联合收割机液压原理设计 26
5.1.1 行走液压驱动系统 26
5.1.2 割台升降液压系统设计 27
3.1.3输送装置和切割装置的液压系统设计 27
5.2 轮式联合收割机液压系统草图 28
5.3 液压系统参数的理论分析 29
5.3.1 液压缸的分析设计 29
5.3.2 液压马达的分析与设计 30
5.3.3 液压泵的选择与设计 32
5.3.4 液压阀的选择 33
5.3.5 管道的尺寸的确定 33
5.3.6 液压泵站的选择 33
总 结 34
参考文献 35
致 谢 36
1.3 研究主要内容
本次设计轮式联合收割机的动力来源是液压,液压系统控制船的行走、割台的升降以及输送装置的运动。液压系统是由动力元件(液压泵)、控制元件(液压阀)、执行元件(液压缸、液压马达)、辅助元件(油箱、油管、过滤器)等组成。调研、分析轮式联合收割机作业的工艺特点,制定传动控制方案,拟定机械传动原理和液压系统图,进行力学分析,确定力(力矩)、速度(转速)等关键工作参数;进行液压系统分析及计算,确定主要液压参数,选择合理的液压元件。
2 联合收割机概述
2.1 联合收割机简述
联合收割机是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上,可以收获稻、麦等谷类作物子粒和的作物收获机械。谷物联合收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上联合发展起来的。
2.2 收割机的分类
2.1动力的供给方式:①牵引式②自走式③悬挂式
2.2作物的喂入方式:①全喂入式②半喂入式
2.3对地形适应性:①平底型②坡地型
2.3 构成部分及工作原理
联合收获机由主要构成:①收割台②输送装置③脱粒装置④分离装置⑤清选装置⑥粮箱⑦发动机⑧传动装置⑨行走装置⑩液压系统⑪电气系统⑫操纵装置⑬驾驶室等。下图为收割机大致工作流程
2.3.1 收割台
由割台框架、传动部件、割刀总成、集禾螺旋输送器(搅龙)、分禾器等组成它的主要功能是:将拨禾机构拨进来的稻(麦)穗经上割刀割断,通过螺旋输送器(搅龙)集拢,强制推入到输禾装置,http://www.biyezuopin.vip/onews.asp?id=12095同时下割刀又将下部高割茬割断,撒在田间。