SAP PP学习笔记23 - 生产订单(制造指图)的元素2 - 决济规则(结算规则)

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上一章讲了生产订单(制造指图)画面的基本元素。

SAP PP学习笔记22 - 生产订单(制造指图)的元素1-CSDN博客

本章继续讲生产订单上面的其他元素。

1,Settlement rule(决济规则(结算规则))概要

Menu > Header > 决济规则

这里面会说明结算到哪里去

- 按库存生产的,一般都会结算到 物料上面去

  比如下图,100-710-F8, 它就是按库存生产的,所以该生产订单就会归结到该物料上面

 

MM03 > MRP 2

- 方针Group:40 最终组立有的计划 (这个就是MTO,即按库存生产的策略)

SAP PP学习笔记20 - 复习总结一下MTS,MTO,ATO的各种生产策略_mto mts计划类型有哪些-CSDN博客

2,决济规则(结算规则)的用途

那么这个地方这么多行,难道就这一个用处?

不只如此,只要是成本归集的,都可以在这个地方写。

2-1,举个例子说明一下决济规则的用途

比如

有个物料有3到工序,工序10,20,30

做完工序10 之后,在做工序20的时候,发现出错了,那怎么办呢?一般有几个方法的

1),返回到工序10,再领料加工之后再给工序20

  这种方法肯定是可以的,但是实际成本不对,因为工序10 必须要确认之后才能给工序20

  而工序10 已经确认完了,这个时候你回到工序10,材料工费都花了,但是成本加不进去啊

  SAP不让你加

  如果说其实也没多少钱,而且量也不大,成本加不进去就算了,那就没问题

2),在工序20 的后面加一个 工序25,用来做维修

  这种就自然把成本加进去了,

  麻烦的地方就是出问题的话你就要手工加嘛,多出几次问题,你这工艺路线看起来可能都挺怪的

3),重新产生一张生产订单,用来做维护的

  然后需要做得就是把成本给归集到产品的生产订单上去

  要怎么归集呢,就是在新生产订单的 Category 栏位选 ORD,然后把原始订单号填上去就可以了

  就是下面页面这里,选ORD 指图

下面来做个例子,看一下上面的 新生产订单 具体怎么归集到原始订单上去的。

2-2,CO07 物料号生产订单

一般来说,以下几种情况会用到无料号生产订单:

1),维修

         就是前面的例子,某道工序没做好,需要维修之类的

2),呆料

         虽然叫生产订单,其实就是把呆料给拆了,然后拆出来的原材料等等回归库存

下面继续的例子是以 呆料 拆解为例的,维修 也是类似的,叫法不同而已。

2-2-1),CO07 制造指图(无料号)

- 生产Plant

- 指图Type

- 指图:内部给号不用输入;外部给号则需要手动输入

2-2-2),CO07 Header

- 日程计划

   - Type:一般来说会选 3 - 只能力所要量(只能力需求)

                因为也没有工艺路线,所耗时间都没法自动计算

 

手工输入 开始日付/ 终了日付,然后回车

出来一个作业手顺(工艺路线)的选择

 

2-2-3),决济规则(结算规则)更新

接上图,有2种方法处理

1),点 作业生成(生成工序)

         这样就会产生一个默认的工序出来

2),点参照作业Set(参照工序集)

         可以通过CA11 来建一个工序集,然后这地方就可以用了

这里先用第1种方式建一下

点 作业生成 按钮之后,就会出来决济规则更新

- Cat:填上 ORD 指图(生成订单)

- 决济Receiver(结算接收方):填上想归集到的原始 生产订单号

也可以多选几个进行分摊

比如这里选

- CRT 原价Center(成本中心)分摊50%

当然这里要做个说明:

虽然这里这么演示,但是实际工作当中,生产线会让你把所有呆料成本归集到他们那儿吗?

一般来说不会的,因为这样他们产线的成本太高了。

那么一般正常的做法是什么呢?就是呆料退回仓库,产线只算正常的产品,刨除呆料

至于呆料及解体到原材料的成本归集,管理部门需要解决分摊到什么地方去,各个公司处理不同。

2-2-4),构成品目

回到 Header,点 构成品品目概要 图标

- 构成品目:领料,拆出来的原材料

- 所要量:100 表示领的料(成品 100-710-F8), 100- 表示拆出来的料(半成品 100-710-B8)

 

回到Header,点指图发行 图标,然后保存

 

照会,指图号:60003560

 2-2-5),M1BA 入库

- 移动Type:261

- 点 指图 图标

- 副产物(副产品):选 1 出库对象/入库对象都提案(预定的所有项目被建议)

  这样就可以把入出库两者(就是领的料和拆的料)都带出来

 - 移动Type 261 , 品目 100-710-F8 这是领料出库的

点以下图标的下一页按钮

 - 移动Type 531 , 品目 100-710-B8 这是拆出来的料,副产品入库的

 

这些动作,用新T-code MIGO 也是可以做的

这样,生产订单CO01 上面的元素大概就讲完了。

下面总结以下生产订单的流程,为后面的学习开个头。

3,总结以下PP 生产订单的流程

一共有14个子流程

1),Order request:计划独立需求/客户订单 等会触发生产订单需求

2),Order creation:建立订单

3),Availability checks 可用性检查 (可选项)

4),Machine reservation:机器预留(可选项)

5),Order release:订单下达

6),Print order:打印订单

7),Materials staging:领料

8),Order procesing:订单处理(即生产)

9),Confirmation:确认(报工)

10),Determine WIP

11),Goods receipt:收货

12),Calculate variances:CO部门确认差异

13),Order settlement:结算规则

14),Archiving / deleting:运作一段时间之后,老数据归档并删除

 

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