💥💥💞💞欢迎来到本博客❤️❤️💥💥
🏆博主优势:🌞🌞🌞博客内容尽量做到思维缜密,逻辑清晰,为了方便读者。
⛳️座右铭:行百里者,半于九十。
📋📋📋本文目录如下:🎁🎁🎁
目录
💥1 概述
针对机器故障这一复杂状况下的柔性作业车间调度问题(FJSP),该代码独具匠心地提出了一种基于卷积神经网络的两阶段高效且切实可行的算法。精心建立了以最大完成时间和鲁棒性作为核心目标的双目标动态灵活作业车间调度问题(DFJSP)模型。别出心裁地提出了一种充分利用 CNN 构建而成的预测模型,并创造性地开发了一种替代度量 RMn 来全面且精准地评估鲁棒性。大量的实验结果充分表明,所提出的两阶段算法具备出色的能力,能够行之有效地求解 DFJSP,并且 RMn 能够以更快的速度、更高的效率以及更为准确的方式来评估调度的鲁棒性。
柔性作业车间调度问题(Flexible Job Shop Scheduling Problem, FJSP)是一个经典的组合优化问题,在实际生产制造领域具有很高的研究价值和应用需求。该问题主要涉及如何有效地分配任务到不同的机器上进行加工,并安排合适的加工顺序,以最小化如完成时间(即最大完工时间,即makespan)、总加工成本等目标函数值。引入基于卷积神经网络(Convolutional Neural Networks, CNN)的两阶段算法,是当前智能优化领域探索高效解决方案的一个新方向。
两阶段算法概述
基于CNN的两阶段算法通常分为两个核心步骤:
第一阶段:特征提取与表示学习
-
数据预处理:首先,将FJSP实例转化为适合神经网络输入的格式。这通常包括将工序、工件、机器之间的关系以及加工时间等信息编码为矩阵或张量形式。
-
特征提取:使用CNN来自动提取作业车间调度问题中的关键特征。CNN因其在图像识别和序列数据处理方面的强大能力,可以有效捕捉任务间的时空关联性和潜在模式。通过设计合适的滤波器和池化层,可以从预处理后的数据中提取高级抽象特征。
第二阶段:调度策略生成与优化
-
策略生成:基于第一阶段学到的特征,可以通过全连接层或其他复杂网络结构(如循环神经网络RNN、长短时记忆网络LSTM)进一步处理,以生成或预测可能的调度策略。这一步骤可能包括直接预测作业的加工顺序、机器分配,或者生成一个评分,用来评价某个调度方案的好坏。
-
优化与决策:生成的策略可能需要进一步的优化,比如通过强化学习机制来调整策略,以达到更好的调度效果。这可以通过与环境的交互学习(即试错),不断更新模型参数,以最大化某种奖励信号(如减少最大完工时间)。
研究挑战与前景
-
挑战:FJSP的解决方案空间通常是巨大的,甚至可能是指数级的,这对模型的表达能力和求解效率提出了极高要求。此外,如何有效地平衡模型的泛化能力和针对特定实例的优化能力也是一大挑战。
-
前景:结合深度学习和传统启发式或数学规划方法,有可能开发出更加强大和灵活的调度算法。深度学习模型的自动化特征学习能力,加上适当的优化策略,能为解决复杂、动态的车间调度问题提供新的视角和工具,进而提高生产效率和资源利用率。
综上所述,基于卷积神经网络的两阶段算法为解决柔性作业车间调度问题提供了一种创新思路,尽管存在不少挑战,但其潜力和未来发展前景值得进一步探索和研究。
📚2 运行结果
主函数部分代码:
clear
clc
close all
tic;
%%
NINDA=1;
NINDB=0;
MAXGEN=100;
XOVR=0.6;
MUTR=0.2;
NIND=100;
space=' ';
% problem data
AA=textread ('10-10.txt');
Pcolor=textread('color1.txt');
tic
handles.calculation_listbox1=[];
handles.calculation_edit1=[];
handles.solution=[];
%%
pop.Jm=[];
pop.T=[];
pop.PNumber=[];
pop.MPNumber=[];
pop.JmNumber=[];
pop.WNumber=[];
pop.Maxchrom=[];
pop.PP=[];
pop.Number=[];
pop.NIND=NIND;
%%
Nondominatedset.S=[];
Nondominatedset.Objv=[];
Nondominatedset.number=[];
pop=time(AA,pop);
gen=0;
%%
Chrom=newsolution(pop,NINDA,NINDB);
ObjV=[];
[ObjV(:,1),ObjV(:,2)]=caln(Chrom,pop);
%%
while gen<MAXGEN
SelCh1=across(Chrom,XOVR,pop);
SelCh2=aberranceJm(SelCh1,MUTR,pop);
[makespan1,RMn]=caln(SelCh2,pop);
SelCh3=[SelCh2;Chrom];
makespan1=[makespan1;ObjV(:,1)];
RMn=[RMn;ObjV(:,2)];
[Chrom,ObjV,Nondominatedset]=NSGA2_select(SelCh3,makespan1,RMn,pop,Nondominatedset);
gen=gen+1;
makespan1=ObjV(:,1);
RMn=ObjV(:,2);
🎉3 参考文献
文章中一些内容引自网络,会注明出处或引用为参考文献,难免有未尽之处,如有不妥,请随时联系删除。
[1]丁云明,陈荔,张昕瑞.基于深度强化学习的柔性作业车间调度问题[J].控制工程,2024,31(07):1185-1194.DOI:10.14107/j.cnki.kzgc.20220608.
[2]周伟,孙瑜,李西兴,等.混合遗传变邻域搜索算法求解柔性车间调度问题[J].计算机工程与设计,2024,45(07):2041-2049.DOI:10.16208/j.issn1000-7024.2024.07.017.