单片机可调电源

项目概括

使用PD诱骗器，作为电路总电源，降压模块配合单片机进行调压，OLED屏幕显示电压及其电流、功率值。
输出max：20v 3A
功能：

1. ADC电压检测 （可调电位器旋钮调节电压）
2. 电流检测
3. OLED屏幕显示数据（IIC通信）
4. 散热片+风扇（12V）
5. 温度检测
6. PD电源输入，20V档位
7. 风扇、底板都使用铜柱固定
8. 输入部分可以使用DC接口、TypeC
   
   来张实物照片：
   

硬件模块方案

PD诱骗电源部分

PD诱骗电源部分使用CH224K芯片，CFG1端的Rest请求电阻可以请求PD快充各个档位电压，9/12/20V,R4为电压检测引脚，R1电阻通过CH224K设置内部LDO 芯片VDD引脚3.3V电压，C1构成滤波电路。测量实际电路中CH224K工作电流大概30mA，之前使用0603封装电阻发热挺明显的，后来第二个版本换成了1206封装电阻发热明显降低了很多。
芯片具体参数和请求电压请参考手册

电路电源部分

上面电路12V输出给风供电，3.3V输出给单片机、电流检测芯片、屏幕供电。

电压电流功率检测部分

INA226通过IIC协议进行电压、电流和功率测量
使用INA226 芯片，IIC通信，可以同时检测电压、电流
供电：2.7~5.5V
检测电压范围 0~36V
VIN检测电路输出端电压

计算过程：

公式1为校准寄存器的值，Current_LSB为电流分辨率，Rshunt为采样电阻。
Maximum Expected Current 为最大期待电流，可以通过自己的分辨率去算这个值，但不能超过实际的最大电流值。

因为采样电阻为2mΩ，Shunt Voltage Register的最大值为0x7FFF, LSB = 2.5uV（固定值）, 所以FSR = 81.92mV。
所以最大采样电流为0.08192V / 0.002Ω = 40.96A

假如分辨率为0.001A，则Maximum Expected Current = 32768 x 0.001 = 32.768A（满足条件）
得CAL（校准寄存器）值为 0.00512/(0.001*0.002) = 0.00512/0.000002 = 2560 = 0x0A00
最后写入Calibration Register 中数据为0x0A00。
电流数据通过IIC读取电流寄存器的值乘于电流分辨率即可得到真实的电流值。
详情参考手册15页校准寄存器章节。

调压部分

LM2596
0V解决方案

LM2596 开关电压调节器是降压型电源管理单片集成电路，能够输出 3A 的驱动电流，同时具有很好的线性和负载调节特性。固定输出版本有 3.3V、5V、12V， 可调版本可以输出小于 37V 的各种电压。
该器件内部集成频率补偿和固定频率发生器，开关频率为 150KHz，与低频开关调节器相比较，可以使用更小规格的滤波元件。由于该器件只需 4 个外接元件，可以使用通用的标准电感，这更优化了LM2596 的使用，极大地简化了开关电源电路的设计。
特点:
※ 3.3V、5V、12V 的固定电压输出和可调电压输出
※ 可调输出电压范围 1.2V～37V±4%
※ 输出线性好且负载可调节
※ 输出电流可高达 3A
※ 输入电压可高达 40V
※ 采用 150KHz 的内部振荡频率，属于第二代开关电压调节器，功耗小、效率高
※ 低功耗待机模式，IQ的典型值为 80μA
※ TTL 断电能力
※ 具有过热保护和限流保护功能
※ 封装形式：TO-220（T）和 TO-263（S）
※ 外围电路简单，仅需 4 个外接元件， 且使用容易购买的标准电感
计算过程：
计算公式：VOUT = 1.23*(1+R3_L/R3_R)

风扇控制电路

风扇控制电路如上图所示，通过N沟道MOS管控制风扇通断

测温部分

NTC测温，10K

项目链接：

第一个版本和第二个版本记录解决的问题：

1. PD芯片12V档位不正常
2. PD芯片底部GND接线问题
3. 调节电压的电阻部分需要重新走线！！！
4. LM2596的二极管一定要方向焊接
5. INA226的IIC接口和OLED接到一起！！！弃用之前的PB3和PB4引脚
6. LDO更换大功率，大封装的芯片
7. CH224K芯片供电滤波电路，1K电阻使用0805封装
8. Type-C接口换！ 换成容易焊接的封装
9. 电源输入端接3A保险丝
10. 为了方便使用5MM电源座供电，尽量不使用PD快充（成本高），CH224K供电由LDO供电
11. INA226A的IIC接口，焊盘换成过孔
    去掉部分：去掉NTC 测温