对尾矿水或煤泥水进行处理,是生产过程中重要的一个环节。处理完后的清水是循环水的来源,尾矿是最终的产物。这个环节在生产中起到重要的作用。
目前对尾矿水的处理通常采用浓缩池进行深度浓缩。有耙式浓缩、深锥浓缩或和斜管相结合的浓缩处理办法。这些设备和设施为了满足处理量,都是较大设备。这给日常管理带有不便。最为关键的是,溢流水是在上层,看不到下层的情况,清水一旦变混影响生产了,我们才知道出了问题。这时再采取措施已经晚了,肯定要影响生产了。更为可怕的是下层煤泥层变厚,已经严重耙子的运行了,甚至将耙子压住,造成事故,轻则是停产清理下层煤泥,严重损坏设备。
尾矿水(煤泥水)智能化管理系统就是将浓缩池中的水纳入智能化管理系统。整个浓缩池中不同深度水的变化我们都对其了解,掌握其变化趋势,为生产服务。
对生产的作用:
1、避免压耙子事故出现,减少停产时间和经济损失。
2、实施显示尾矿水浓度,为生产提供数据依据。
3、指导加药,减少加药盲目性,降低生产成本。
可以实现加药自动化。
4、指导生产,对煤泥量变化起到预警作用。
5、减少操作人员,减低人员生产成本。
6、可将整个水循环纳入智能化管理系统。
实现的理论依据及技术:
利用超声波理论检测煤泥水的状态,将粒度及浓度输入算法模型内,应用大数据和数字模型算法,显示实时浓度和变化。为生产提供数据。
系统组成:
1、浓度采集系统:由多组以上浓度采集单元组成,每个单元有发射源和接收源组成。外壳全部采用不锈钢材质,内置芯片和处理器。这个装置插入浓缩池内。
2、信号传输系统:将采集信号传输到处理中心采用无线传输。
3、处理中心:采用集成模块式结构CPU,对所有数据进行处理。
4、显示终端:显示屏构成也可联系到移动终端显示和集控中心。
可显示界面:
溢流水实时浓度变化,时间段浓度变化虚线
沉淀水实时浓度变化,时间段浓度变化虚线
浓缩水实时浓度变化,时间段浓度变化虚线
溢流水超标浓度变化预警显示
沉淀水超标浓度变化预警显示
水处理药剂添加量
粒度组成变化显示
生产管理提示。