激光电视工作原理

为什么电影院的荧幕就可以那么大?原因很简单,它采用光学投射成像方式取代液晶面板显示方式,因此在光源充足和分辨率够高的前提下,理论上可以做到“无限大”。而最近四年风起云涌的家庭激光电视,实际上就是将电影院的光学投射成像原理“微型化”,实现了短焦光学投射成像的崭新技术路径,将那句“浓缩就是精华”展现得淋漓尽致。

激光电视还有健康护眼的优势。用现在的智能手机看一张照片,颜色总和跟人眼在实际中看到的并不一样,因为人眼能分辨自然界的100万种颜色,而液晶屏幕只能覆盖人眼色域范围的60%。唯独激光显示技术不同,激光电视色域可以覆盖人眼色域范围的90%以上,达到90多万种颜色,因此人眼观看激光电视里面呈现出来的画面,会感到非常真实和舒适。

 激光电视(LASERTV)是利用半导体泵浦固态激光工作物质,产生红、绿、蓝三种波长的连续激光作为彩色激光电视的光源,通过电视信号控制三基色激光扫描图像。其色域覆盖率理论上可以高达人眼色域范围的90%以上。这比目前LED电视最高的62%色域覆盖率又提高了一个档次。

激光电视原理及关键技术

  激光电视是用彩色激光显示系统代替彩色显像管的电视机。它采用红、绿、蓝三种激光器作为彩色激光电视的光源,经过显示系统进行相应的处理,从而最终将图像显示在屏幕上,再配以伴音构成电视接收机[5]。

  根据成像原理的不同,激光电视可以分为投射式和扫描式两种。如图2-1所示

  图2-1投射式和扫描式激光电视示意图

  投射式激光电视的成像类似于液晶显示的原理,成像原理如图所示。普通投影显示器的光源为普通白光,经过分色棱镜分为三基色,投影式激光电视是把普通光源换成了红、绿、蓝三色激光,再将激光经过准直和扩束之后投射到屏幕上。电视接收机分离出的三基色信号和行场同步信号送到CPU,经过CPu选址,控制液晶各个像素点的光通量,最后在液晶屏幕上成像。

  扫描式激光电视与投影式的差别主要在调制方式上。扫描式激光电视利用三基色电视信号直接调制半导体激光器的供电电压或固体激光器发出的激光强弱,已调激光经光合成器合成,投射到扫描装置上,经扫描装置偏转成像。扫描装置受电视同步信号控制。

  下面介绍的激光电视机是利用半导体泵浦固态激光工作物质,产生红、绿、蓝三种波长的三种激光作为彩色激光电视的光源,电视信号经过解码后,存储到图像存储系统,分别从图像存储系统中提取亮度和色度信号,信号经过色彩管理系统后得到新的RGB驱动信号并将驱动信号传输给LCOS显示系统,将激光光束直接投影到屏幕显示彩色图像,主要由激光器、色彩管理系统、LCOS显示系统、屏幕等组成[6]。如图所示:

  图2-2激光电视成像原理示意图

  红、绿、蓝激光器发出的光束经过光学引擎调制后,投射到LCOS空间调制解调器上,电视信号经过DVI标准接口储存到色彩管理系统的缓存器中,色彩管理系统对色彩信号进行处理后,将适合激光显示的色彩信号传递到LCOS显示系统,然后将图像投射到屏幕上。

 

内容概要:本文档提供了三种神经网络控制器(NNPC、MRC和NARMA-L2)在机器人手臂模型上性能比较的MATLAB实现代码及详细解释。首先初始化工作空间并设定仿真参数,包括仿真时间和采样时间等。接着定义了机器人手臂的二阶动力学模型参数,并将其转换为离散时间系统。对于参考信号,可以选择方波或正弦波形式。然后分别实现了三种控制器的具体算法:MRC通过定义参考模型参数并训练神经网络来实现控制;NNPC利用预测模型神经网络并结合优化算法求解控制序列;NARMA-L2则通过两个神经网络分别建模f和g函数,进而实现控制律。最后,对三种控制器进行了性能比较,包括计算均方根误差、最大误差、调节时间等指标,并绘制了响应曲线和跟踪误差曲线。此外,还强调了机器人手臂模型参数的一致性和参考信号设置的规范性,提出了常见问题的解决方案以及性能比较的标准化方法。 适合人群:具备一定编程基础,特别是熟悉MATLAB编程语言的研究人员或工程师,以及对神经网络控制理论有一定了解的技术人员。 使用场景及目标:①理解不同类型的神经网络控制器的工作原理;②掌握在MATLAB中实现这些控制器的方法;③学会如何设置合理的参考信号并保证模型参数的一致性;④能够根据具体的性能指标对比不同控制器的效果,从而选择最适合应用场景的控制器。 其他说明:本文档不仅提供了完整的实验代码,还对每个步骤进行了详细的注释,有助于读者更好地理解每段代码的功能。同时,针对可能出现的问题给出了相应的解决办法,确保实验结果的有效性和可靠性。为了使性能比较更加公平合理,文档还介绍了标准化的测试流程和评估标准,这对于进一步研究和应用具有重要的指导意义。
内容概要:PT500PLUS平行轴齿轮箱故障测试台是由瓦伦尼安(VALENIAN)Machine Vibration & Gearbox Simulator(机械振动-齿轮箱模拟器)开发的专业机械故障仿真测试设备。该测试台旨在模拟和研究转子、齿轮传动、轴承及电机系统中的多种常见故障,包括但不限于轴不对中、转子不平衡、机械松动、轴承故障、齿轮故障(如点蚀、磨损、断齿等)以及电机故障(如转子不平衡、轴承故障、匝间短路等)。测试台配备有先进的传感器和数据采集系统,能够实时采集并分析振动、噪声、转速、扭矩等参数,提供多通道同步信号采集与频谱分析功能。此外,测试台还配备了10寸触摸屏、PLC智能控制系统和急停按钮,确保操作简便和安全。 适用人群:机械工程专业师生、科研人员以及从事机械故障诊断和维护的技术人员。 使用场景及目标:①用于高校和科研机构的教学和研究,帮助学生和研究人员深入理解机械故障的机理;②为企业提供故障诊断和预防性维护的解决方案,提高设备可靠性和运行效率;③通过模拟真实工况下的故障,进行轴承寿命预测性试验,研究轴承故障机制与轴承载荷、转速、振动、温度之间的关系。 其他说明:测试台结构紧凑,模块化设计,便于移动和维护。它不仅支持多种传感器的安装和数据采集,还提供了丰富的分析软件功能,如FFT频谱分析、轴心轨迹图、小波分析等,支持数据导出和二次开发,适用于各种复杂的研究和应用需求。
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