光源与缺陷检测

---

外观检测难点

1. 产品的多样性，经常使外观检测陷入困境；
2. 产品的外观缺陷除了常见的划痕、杂质、裂纹等，还有易与背景融于一体的透明胶水轮廓检测；
3. 反光物体通常会使图像呈现大面积白斑，无法提取缺陷特征；
4. 圆弧面缺陷，受弧面的影响导致视野不能做大，如用明视野法，则成像光斑非常小；用暗视野成像则对于缺陷方向有局限性；
5. 部分产品表面由于材质原因，灰尘、杂质与划痕难以区分检测；
6. 空心圆柱体内壁曲面的缺陷检测，经常由于景深不足且镜头视角受限，无法得到理想的图像

一、光源选择

1. 针对不同的检测要求，光源可使用常亮模式，也可进行多工位频闪拍照
2. 根据外观缺陷的形状或材质特性，可选择明场或暗场照明，同时光源角度也可按需调整
3. 根据视野与精度要求，除了选择不同的相机与镜头组合外，光源的工作距离也尤为重要（距离如何定义，试出来吗？）

针对不同类型的外观缺陷检测光源方案

不同的外观缺陷有着不同的特征，要想达到一个好的检测效果，需要对各种光源的原理及应用熟稔于心：

1. 反光且外形不规则物体
   可使用多角度多光谱光源，多光谱光源从多角度照射，可使物体表面不规则的区域展现出不同的成像特性；而反光面与粗糙面对光的散射效果不同，则可在图片上投射处不同的灰度信息
2. 大面积大视野的样品检测
   条形光源和背光源是首选。大尺寸背光，通过LED的高密度排列，提供高均匀性与高亮度的照明效果，能突出物体的外形轮廓特征，而条光的指向性强且光线均匀，通过调整角度或者多个条光组合可检测较大面积的外观缺陷
3. 针对磨砂材质的表面缺陷
   可使用指向性好的光源，指向性好的光源可突出材料表面的颗粒感，相比之下，漫射光则会使外观缺陷的成像图没有对比度。
4. 针对部分需要分多次拍照且有速度要求的样品
   需使用高亮光源，多工位多次拍摄成像的外观检测，需使用频闪拍照系统，且光源体积小，重量轻。

二、部分特种光源

1.交叉线形光源

利用特别的光学设计，使两侧的光线呈一定角度汇集到光源中间位置，凸显缺陷，通过降低背景亮度来提升缺陷的对比度

2.平面无影光源

平面无影能提供高均匀度的漫射照明，可以消除产品表面不平整形成的干扰，成像想过类似“圆顶+同轴的组合”，不过相比组合光源，更省空间

在检测表明不平整的物体时，如塑料等材质柔软的包装袋表面

2.平面条纹光源

平面条纹光源使用条纹是照明，通过反射的光线相互干涉而形成明暗相间的干涉直条纹，当待检测物体表面有凹凸不平时，由于光程差会导致条纹产生形变，可检测平整度和微小缺陷（类似牛顿环等的原理）

总结

后续再补充

参考：
1.https://mp.weixin.qq.com/s/iEp0mtuNVN8GCpw0LoVfsQ