Allegro 元件封装(焊盘)制作方法

本文详细介绍了在Allegro中制作元件封装的过程,涵盖了规则焊盘、热风焊盘、抗电边距的类型和尺寸设定,以及阻焊层、助焊层、预留层的作用。同时,针对表贴和直插元件的不同封装要求,提供了具体的层面和尺寸建议,还讲解了Regular pad、Thermal Relief和Anti Pad的连接与隔离原理。
摘要由CSDN通过智能技术生成

在Allegro 中,制作一个零件(Symbol)之前,必须先建立零件的管脚(Pin)。元件封装大致分两种:标贴和直插。

不同的封装需要不同的焊盘(Padstack)。

Allegro中的Padstack主要包括

1、元件的物理焊盘

1)规则焊盘(Regular Pad)。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)

2)热风焊盘(Thermal Relief)。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)

3)抗电边距(Anti Pad)。用于防止管脚和其他网络相连。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)。

2、阻焊层(soldermask):

阻焊盘就是solder mask,是指板子上要上绿油的部分。实际上这阻焊层使用的是负片输出,所以在阻焊层的形状映射到板子上以后,并不是上了绿油阻焊,反而是露出了铜皮。通常为了增大铜皮的厚度,采用阻焊层上划线去绿油,然后加锡达到增加铜线厚度的效果。

3、助焊层(Pastemask):

机器贴片的时候用的。对应着所以贴片元件的焊盘、在SMT加工是,通常采用一块钢板,将PCB上对应着元器件焊盘的地方打孔,然后钢板上上锡膏,PCB在钢板下的时候,锡膏漏下去,也就刚好每个焊盘上都能沾上焊锡,所以通常阻焊层不能大于实际的焊盘的尺寸。用“<=”最恰当不过。

4、预留层(Filmmask)

用于添加用户自定义信息。

表贴元件的封装、焊盘,需要设置的层面以及尺寸

Regular Pad:

具体尺寸更具实际封装的大小进行设置。推荐参照《IPC-SM-782A Surface Mount Design and Land Pattern Standard》。

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