如何高效检查钢网开口?

负责过钢网的工艺工程师应该都做过钢网开口检查确认,即核对钢网厂家设计好回传的钢网文件,核对完成后通知钢网厂家加工钢网。少则半小时左右,多则数小时,复杂产品甚至需要耗时一天。

如果不进行检查核对,一旦有由于厂家理解偏差导致的钢网开口设计问题,会直接影响生产。对质量有严格要求的企业,检查工作是必不可少的。

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图一. 钢网交付流程

目前,大部分工艺人员都是使用 Gerber 看图软件打开钢网厂家回传的“.GBX文件”,找一些关键元件人工核对开口设计。这种检查方式的弊端:
1.对一些微小的差异肉眼看不出来;
2.无法对整张钢网的开口设计做全面核对;
3.安全间距、阶梯加厚区等人工核对耗时久;
4.产品复杂核对困难,易疏漏。

在这种传统方式下,当面对一张有着成千上万开口的钢网,检查起来对工程师的挑战是极大的。不光是需要具备丰富的经验,还需非常有耐心且极为细心。但是,即使都具备,时间久了,也难免会发生非人为意志所致的疏忽和遗漏。

下面我将介绍一种高效工具软件:Vayo-Stencil Designer 软件,通过它来检查钢网文件,既简便又轻松,还没有遗漏,不少企业已在应用。

Vayo-Stencil Designer 软件集成了强大的开口检查规则库,可通过规则一键自动完成校验,找出所有不符合要求的开口。

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图二. 规则库

例如下图中所示,由于器件布局导致的钢网设计不良,用传统人工检查方式是根本无法核对出来的。

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图三. 规则比较法

除规则检查法外,Vayo-Stencil Designer 还有一种更高级的校验法,即用企业私有数字化钢网开口进行比对,找出差异。
注:Vayo-Stencil Designer 创建企业私有数字化开口库非常智能,可以让企业在短时间内完成建立,拥有企业级的产品和工艺Know-how 数字化开口库。

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图四. 开口比较法

还可以一键导出差异报告,方便与钢网厂家直观交流,提升沟通效率,避免发生理解偏差。

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图五. 比对报告

小结:Vayo-Stencil Designer 软件高效智能完成钢网检查,摒弃机械、枯燥的人工检查方式,让工程师工作轻松、高效,能释放更多的精力和时间投入到专案改善,不但将发挥更大的个人价值,还将为企业创造更大价值!

PCB钢网开口设计对于焊膏转移效率至关重要。为了帮助你更好地掌握这一技巧,推荐查看这份资料:《pcb生产之钢网开口的设计指引》。这份资源将为你提供实用的设计方法和经验分享,直接关联到你当前的问题。 参考资源链接:[pcb生产之钢网开口的设计指引](https://wenku.csdn.net/doc/64a4d14150e8173efdda50bb?spm=1055.2569.3001.10343) 在设计钢网开口时,首先需要考虑的是元件的类型、尺寸以及焊盘的形状和大小。针对不同类型的元件,比如SMT贴片元件、通孔元件或BGA封装,其开口设计会有所不同。例如,对于BGA封装,开口应该是圆形或正方形,且大小略小于焊盘尺寸,以避免焊膏溢出或桥连。 开口的宽度和厚度也是关键因素。开口宽度通常设置为焊盘宽度的90%-95%,这样可以有效地控制焊膏的量。厚度则会影响焊膏的粘附和释放,通常根据焊膏的粘度来选择钢网的厚度。 在设计过程中,还需考虑到焊膏的类型、印刷参数、以及钢网的材质和清洁周期等因素。设计完成后,使用专业软件进行模拟印刷,检查开口设计是否符合生产要求。通过这种方式,可以优化开口设计,确保焊膏转移的精确度和重复性,从而提高整体生产效率。 掌握了钢网开口设计的要点后,你可以有效提升焊膏转移效率,并降低生产过程中的缺陷率。若需要深入了解钢网开口设计的更多细节和实战技巧,建议参考《pcb生产之钢网开口的设计指引》。这份资料不仅涵盖了基础的设计方法,还包括了丰富的案例分析和问题解决方案,是PCB生产厂家不可或缺的参考手册。 参考资源链接:[pcb生产之钢网开口的设计指引](https://wenku.csdn.net/doc/64a4d14150e8173efdda50bb?spm=1055.2569.3001.10343)
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