贴片SMD制作PCB封装详细设计规范和步骤

以芯片AD8138为例,下图是芯片封装手册
图一
该类的引脚补偿规范如下所示:
图二
补偿前:由图一可知,图二中A = 6.2mm;T = 1.27mm;w = 0.51mm
补偿后图形:
图三图四
补偿规范如下图所示:
图五长度:为了计算方便,以后对这种封装都取 T1 = T2 = 0.6mm;则补偿后的焊盘长度 X = 1.27mm + 0.6mm +0.6mm = 2.47mm
宽度:由于过多补偿焊盘宽度会影响焊盘间距,故取W1 = W1 = 0.1mm(如果焊盘间距本身比较小于0.5mm,可以总共补偿0.1mm,即W + 0.1)则补偿后的焊盘宽度Y = 0.51mm + 0.1mm + 0.1mm = 0.71mm
跨距:即图三中的S;由于取的T1 = T2,因此并不会影响引脚的跨距,由图一,S = A - T = 6.2mm - 1.27mm = 4.93mm

注意上述是最简单的计算方法,也是最实用的,如果取T1不等于T2,就要用图五中的方式计算,因此建议取T1 = T2;

用Padstack制作上述AD8138焊盘时;制作步骤如下图所示:
图六
图七
图八

焊盘画好之后,利用Allegro PCB画封装时步骤如下所示:
一、打开PCB editor中file new:
图九
二、一些参数设置以及指定上述已画好的焊盘所在路径:
图十
图11
图12
点击layout中的pin;参数设置如下界面:1.27表示引脚间距,x的方向是4个pin
图13

根据图一计算第一个pin的横坐标和纵坐标,注意根据上述图五下方的补偿方式,并不会影响横坐标和纵坐标的计算(如果T1与T2不相等,W1与W2不相等,则会影响pin的中心值,与某某教育上直播讲的有些许不同)

然后在下面输入坐标值;
图14
放好后的焊盘引脚如下图所示:
图15
在下图所示的层中画装配线:
图16
画好后的装配线如下图所示;(下图中的装配线说明:是严格使用坐标和偏移来做的,由图一所示装配线的长为5mm,因此x = 2.5mm,装配线的宽为4mm,这是为补偿前的,由于补偿后上下引脚各内缩了0.6mm,因此为了是装配线与引脚边缘对齐,因此宽因该为4mm-1.2mm=2.8mm,因此y = 1.4mm;故在命令窗口输入x -2.5 -1.4进行定位,然后长为2.5mm2=5mm;宽1.42=2.8mm,故在命令窗口输入
ix 5 2.8进行偏移
图17
Add Line在装配线里边画一个丝印框,画好的丝印框以及该层的引脚标识如下图所示:
图18
添加位号:Add text,在Ref Des层中的Silkscreen Top和Assembly Top层中添加位号:保存
图19
画元器件外围边界:place_Bound_top:点击Add中的Rectangle,设置如下所示:
图20
设置器件高度信息:在Setup中的Areas点击如下图所示:
图21
由图一可知最大高度为1.75,如下图所示:(点击Package Height后需要点击一下画好的Place_Bound,否则出现不了下图右边的options界面,填好高度值单击一下空白区域,高度信息就自动加载到元器件上了。)
图22

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### 回答1: 凡亿pcb封装设计规范是针对电路板设计的一套规范和标准,旨在确保电路板设计的准确性和可靠性。以下是关于凡亿pcb封装设计规范的简要回答。 1. 封装规格:凡亿pcb封装设计规范包括了一系列标准的封装规格,包括封装外形尺寸、引脚定义、引脚间距等。设计师需要根据指定的器件选择合适的封装规格,并确保其与电路板设计的要求相匹配。 2. 封装库管理:凡亿pcb封装设计规范要求设计师建立和维护一个封装库管理系统。这个系统记录了各种常用器件的封装规格,以便在设计过程中能够快速准确地选择适当的封装。 3. 安装方向和标记:在pcb设计中,凡亿封装设计规范要求设计师明确标记器件的安装方向和位置。这样可以避免安装错误或误解设备的方向,从而提高生产和维修的准确性和效率。 4. 引脚连接方式:凡亿pcb封装设计规范要求设计师根据器件的特性选择合适的引脚连接方式,如贴片式、孔式或压接式。正确选择引脚连接方式可以提高电路板的可靠性和性能。 5. 封装间距和间隙:凡亿封装设计规范要求设计师注意封装间距和间隙的设置,以满足安全间距和电气间距的要求。合适的间距和间隙可以防止电路板出现短路或其他电气问题。 6. 可焊性和可维修性:凡亿pcb封装设计规范要求设计师注意器件的可焊性和可维修性。合适的焊盘设计和器件布局可以提高焊接质量和维修便捷性。 以上是关于凡亿pcb封装设计规范的简要回答,这些规范和标准在电路板设计中起着重要的指导和保证作用,有助于确保电路板的性能和可靠性。 ### 回答2: 凡亿pcb封装设计规范是指在进行pcb设计时,按照一定的规范和标准来设计pcb封装。这些规范涉及到封装的形状、尺寸、引脚布局、引脚间距等方面。 首先,在封装的形状方面,应根据电子元器件的外形设计合适的封装形状,一般有矩形、圆形、不规则形等选择。封装的形状应与实际元器件的外形相对应,以确保封装与元器件的贴合度。 其次,封装的尺寸应根据元器件的实际大小进行合理设计。封装的尺寸对于电子产品的整体设计和布局具有重要意义。过大的封装会导致元器件之间的空间不足,而过小的封装则会造成布线困难。 引脚布局是封装设计中的关键之一。引脚的布局应使得元器件能够方便地插入或焊接到pcb板上。同时,引脚之间的间距应符合标准,以便于后续的布线工作和电气连接。 封装设计还需要考虑元器件的散热效果。对于高功率元器件,应尽可能设计合适的散热结构,以保证其正常工作温度。散热结构可以包括散热片、散热孔等。 除了以上几点,凡亿pcb封装设计规范还应考虑到阻抗匹配、防止电磁干扰、易于焊接等因素。同时,为了提高生产效率和降低成本,封装设计应尽量符合标准化,以便于批量生产和维护。 总之,凡亿pcb封装设计规范是为了确保pcb板设计和元器件之间的良好匹配,从而提高电路的可靠性、稳定性和性能。同时,遵循规范的封装设计也有助于提高产品的制造效率和降低成本。 ### 回答3: 凡亿PCB封装设计规范主要包括以下几个方面: 1. 封装信号引脚定义:准确标注每个引脚的功能、电气特性和物理位置,确保设计人员能正确地连接信号和电源。 2. 引脚间距和尺寸规范:确定引脚间的最小间距,以保证充分的隔离和防止引脚短路,同时确定引脚的宽度和长度,以适应PCB生产工艺。 3. 引脚焊盘规范:规定引脚焊盘的形状和尺寸,确保焊接质量和可靠性。可采用圆形、方形或其它特定形状,同时要考虑到焊接过程中的热量传导和焊锡的容量。 4. 封装尺寸和外形规范:明确封装的实际尺寸和形状,方便设计人员在PCB布局过程中合理安放封装和组织电路。 5. 焊盘和焊接标识规范:标注焊盘的功能和编号,同时标识每个焊盘的焊接方向,以便生产人员正确安装和焊接元件。 6. 封装材料和制造工艺规范:选择合适的封装材料,考虑到电气性能、热量传导和机械强度等因素。同时要指定制造过程中的工艺参数,确保封装制造的质量和一致性。 7. 封装的可靠性和环境适应性要求:考虑封装在不同环境条件下的使用要求,如温度、湿度、机械振动等,确保其在各种条件下的可靠性和稳定性。 总之,凡亿PCB封装设计规范是为了提供一套统一的标准,确保封装制造的质量和可靠性,同时方便设计人员进行电路布局和焊接工艺操作。这些规范可以减少设计错误和生产问题,提高产品的性能和可维护性。

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