三坐标测圆的直径怎么测_三坐标测量结果不稳定或GRR测试无法通过怎么办？

遇到零件测量数据不稳定或者GRR 无法通过等情况，建议先对不稳定状态进行分类，弄清楚后我们基本上可以判断出是测量机本身引起的问题还是测量机以外的因素引起的问题。

遇到零件测量数据不稳定或者GRR 无法通过等情况，建议先对不稳定状态进行分类：

1. 同一个工件静止不动连续测量几次不稳定；

2. 同一个工件在机器不同位置测量不稳定；

3. 同一个工件不同时间段测量不稳定；

4. 同一个工件反复装夹几次测量不稳定；

5. 同一个工件在不同机器上测量不稳定。

以上情况弄清楚后，我们基本上可以判断出是测量机本身引起的问题还是测量机以外的因素引起的问题。另外，设备安装校准完建议客户对经常测量的工件进行留样，对该留样件的程序及报告进行保留，遇到后期对测量数据有怀疑时可以拿样件进行测量比较。

结合实际，以下是各类问题的分析汇总，希望对大家有帮助。

测座或传感器引起的不稳定

1. 传感器多吸盘之间的关联性差。

该问题可以将标准球固定在同一位置，用不同吸盘上的测针测量该标准球，对比各个测针测量的xyz坐标和直径。该问题一般为测头故障。

对于装在更换架上的测针建议不要用手去擦拭，更加不能触摸吸盘，一旦发生了上述动作则需要对全部测针进行校准。

2. 旋转测座电子传感器(如TP20)水平角度测量结果不稳定。

如法兰盘上的各法兰孔按不同的水平角度摆放，各孔位置度测量不稳定(0.008mm左右变化)，该问题在旋转测座电子传感器时比较常见。3. 测座各角度之间关联性差。

该问题也可以用各个角度测量同一个标准球的方法判断。

非硬件因素引起的不稳定

1. 测量程序各坐标系没有衔接好

坐标系第一行回调名称为“空”，导致坐标元素无法衔接，引起问题原因一般是，程序段复制过程中连坐标系一起复制了，但又没注意到坐标系衔接；该问题在大程序中比较常见，这个问题往往不容易发现。

2. 3-2-1 坐标系点线定位不正确。

该错误虽然比较低级，但在现场仍然是屡见不鲜，且以各种形式出现。

3. 软件默认的评价方法不一致。

注意，同一个软件的不同版本，如果采用不同年限的形位公差标准，其评价算法会有些许差别，评价的结果也就会有不同。

4. 零件没有达到恒温稳定要求。

对于公差在2个丝以内的工件，要保证测量的稳定，最好恒温4个小时以上再进行测量。同时，零件的放置位置也要考虑，如放置零件的托盘是否对着风口等。

对于GRR 测量的工件，测量前最好放到机器旁并且和测量平台同一个高度。

5. 零件应力没有释放或没有释放完。

刚加工出来的零件，除了要考虑零件的恒温，零件的应力释放也不可忽视，该问题对同轴度和跳动等影响比较明显；对于公差2个丝以内的工件，要保证测量的稳定性，建议加工后12个小时再测量。

6. 机器的恒温要求。

机器必须恒温，不但要考虑到早晚的温差，还要考虑到整个测量室的空间梯度，建议每天早上进行一次全部测针校准。