弧焊机器人断弧_焊接机器人技术宝典之焊接技术缺陷分析及防治措施(1)

本文详述了焊接机器人在作业中可能遇到的缺陷,包括咬边、焊缝尺寸不符、焊瘤、弧坑和飞溅。分析了这些缺陷产生的原因、危害及预防措施,旨在帮助提升焊接质量和效率。
摘要由CSDN通过智能技术生成

在工业生产上,焊接机器人得到普及使用,那么设备焊接时,需要了解哪些焊接缺陷?一篇焊接机器人技术宝典之焊接技术缺陷分析及防治措施告诉你想知道的。

一、焊接缺陷的分类

焊接缺陷的种类很多,按其在焊缝中所处的位置可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。外部缺陷也叫外观缺陷。

外部缺陷位于焊缝表面,借用肉眼或低倍放大镜就能观察到。

内部缺陷位于焊缝的内部,必须应用破坏性检验或专门无损检验方法才能发现。

焊接缺陷的常见分类方法如下:

二、咬边

1、现象

咬边也称“咬肉”,是电弧或火焰将焊缝边缘的母材熔化后,没有得到填充金属的补充,而留下的凹陷或凹槽。

2、原因分析

(1)焊接电流过大,电弧过长,运条角度不当及运条操作不熟练。

(2)焊接运条时,坡口边缘两侧停留时间过短,造成熔敷金属与母材未熔合。

(3)焊缝填充金属过低,盖面焊接焊肉过厚,电弧停留时间过长,焊缝区域温度过高而造成咬肉。

3、危害性

咬边是一种危险的缺陷,它不但减小了基本金属的有效工作截面,而且在咬边处还会造成应力集中。咬边又是一种常见的缺陷,应该特别引起注意。

4、预防措施

(1)选择合理的焊接工艺参数。碱性焊条应采用短弧焊接,保持运条均匀,坡口边缘运条稍慢些,停留时

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