作为全球最大的代工厂,富士康在PC、手机、平板的生产总量都是世界第一,其员工数量也是极其庞大。但是在富士康诸多工作岗位中,有许多岗位的工作内容是无技术含量的重复性动作。对于这些技术附加值偏低且枯燥乏味的重复性工作,使用机器人显然是一个更好的解决方案。本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201609/297174.htm
早在2011年,富士康创始人兼董事长郭台铭就透露了用机器取代人工的计划。现如今,富士康的某些生产岗位,70%的工作都由机器人经手。最近又有消息称,富士康为了提高iPhone7产能,决定在其组装车间部署1万台Foxbot机器人。这让机器人替代工人似乎成为了一个不争的事实。
富士康为什么要用机器人?
首先,在工作效率上,一台机器人可顶过3人以上,而且工作稳定性更好,生产损耗低。更重要的一点,机器人成本更低,3个工人一年的成本在15万元以上,而一台工业机器人的成本在10万元,使用机器人一年,成本就都收回来了。而且一个机器人的使用寿命大约是三年至四年,机器人上岗后只需要很少的维护费。
此外,机器人可以日夜不间断工作,这对于处理一些时间短、数量大的订单是至关重要的一点。而且像苹果这类大客户,订制化要求会更高,例如某些微细螺丝的规格,被要求精确到百分之一毫米,因此使用机器人就成为富士康接到大单的必要条件。
关于富士康的Foxbot机器人
Foxbot是富士康自主研发的一个系列机器人。富士康于2007在深圳开办自动化机器事业部,自主研发核心控制器和关键零件,后于2009年完成15款Foxbot机器人的开发工作,现在富士康在山西晋城开立工厂,大量生产Foxbot机器人。
工业机器人根据功能可大致分为6类,而Foxbot机器人已经细分成十几款不同功能的机型,分别应用于打磨抛光、喷涂、装配、搬运等多种生产任务。该系列机器人在一些基本任务上表现得十分出色,但是在更灵活的配装工作方面,还有待提升。但不可否认,一定程度上它可看作富士康工厂生产制造的顶梁柱。