数控g71编程实例带图_数控车G71,G70指令的编程加工实例

本文提供了一个使用G71和G70指令进行数控车削编程的实例,详细解释了程序步骤,包括G71的切削深度、刀具路径和精加工过程,适合初学者参考。

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如上图是一个直径稍大于52mm的圆柱棒,要车削得到上图的零件。对于这样的零件手工编程时用G71还是比较方便的。程序如下:

O0001:

G0 X99 Z99;

M3 S800 T0101;

G0 X60 Z2;

G71 U1.5 R0.5;

G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F150;

N1 G0 X0; G1 Z0;

X18 X26 Z-8;

Z-18;

X38

X42 Z-20;

Z-30; X48;

G03 X52 Z-32 R2;

G1 Z-35; N2 U1;

G0 X99 Z99 M05;

M0;

M03 S1400 T0101;

M08;

G0 X60 Z2;

G70 P1 Q2 F100;

G0 X99 Z99 M05;

M09

M30;

程序的详细解释如下;

G0 X99 Z99;————刀具的安全位置。

M3 S800 T0101;————启动主轴,转速800转每秒,和启动刀具号及刀补号 M08;——冷却开

G0 X60 Z2;——下刀位置

G71 U1.5 R0.5;——U1.5指直径方向每次切深1.5mm,

R0.5指每一层切完刀退出0.5mm

G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F150;——P1对应N1开始重复的起始位置,Q2对应N2结束位置,U0.5直径粗加工后的余量,W0.1 Z方向的余量,F150进给速度150mm每分钟。

N1 G0 X0;——快速定位到中心位置。

G1 Z0;

X18 X26 Z-8;

Z-18;

X38  X42 Z-20;

Z-30;

X48;

G03 X52 Z-32 R2;

G1 Z-35;

N2 U1;

G0 X99 Z99 M05;——退回安全距离

M09;——关闭冷却液

M0;——程序暂停,开粗加工完成。

M03 S1400 T0101; 按启动键后,精加工开始。

M08;

G0 X60 Z2;

G70 P1 Q2 F100;——精加工的路线,沿轮廓走一遍。

G0 X99 Z99 M05;

M09

M30;——程序结束

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