作者:贾振超 张宗超 李寒松 孔凡祝 武文璇 慈文亮
导读:利用EDEM离散元分析软件模拟齿爪粉碎机粉碎腔内的运行工况,建立玉米模型黏结颗粒和齿爪粉碎机模型,将筛网模型按角度均分为6部分,设定锤头转速为3 900 r/min和4 500 r/min两种工况对其进行离散元仿真分析。对比仿真结果和数据,证明高转速锤头可提升粉碎效率,颗粒在粉碎过程中除受到锤头的有效冲击破碎作用外,与筛网的接触碰撞也会产生粉碎效果;筛网作用面积受颗粒碰撞位置以及转速的影响,为实现快速出料,应该对粉碎室以及筛网结构做针对性设计。全文已在《饲料工业》2020年第7期刊出。
粉碎是农产品加工过程中一种重要的加工形式,粉碎机是各农产品加工工业中应用的主要设备之一。粉碎机的种类较多,按照结构可以分为锤片式、劲锤式、对辊式和齿爪式[1],其中齿爪粉碎机广泛应用于玉米、大米、辣椒等农产品加工制备中。目前,对于粉碎机的研究多集中在锤片式、对辊式[2-3]粉碎机,而针对齿爪粉碎机的研究较少,缺少对齿爪粉碎机物料粉碎筛选的整体性研究。
随着计算机仿真技术的发展,离散元仿真技术越来越多的运用到粉碎的研究中[4-5],通过离散元软件EDEM可以收集更多有效的参数信息,对颗粒的运动参数、受力及接触情况等信息,软件可以通过图表等形式直观呈现。基于此,本课题组结合离散元理论,将粉碎物料视为离散体,利用EDEM离散元分析软件模拟粉碎腔内真实运行状态,总结粉碎规律,为粉碎机结构设计提供依据。
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仿真建模
1.1 粉碎设备模型建立
本次研究以万能齿爪粉碎机FS320型号为研究对象,如图1所示,物料通过入料口进入粉碎室,经过锤头打击及与齿爪、筛网的碰撞、摩擦实现物料的粉碎,粉碎后的目标物料经过筛网筛出,锤头与齿爪交错分布。

结合万能齿爪粉碎机FS320型结构特点和工作原理,为了降低仿真分析计算量,减少计算机运算时间,在不影响仿真质量的前提下,借助SolidWorks仅对粉碎机头建立三维模型。如图2所示,除了关键部件锤头、筛网、齿爪、机壳,其余结构对于仿真分析结果无影响,做简化处理,筛网数模孔径选择1 mm大小,并且按照圆周均分为6部分。筛网内部腔体为粉碎部分,粉碎后的物料