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首届中国智能家电模具技术及标准化高峰论坛
近年来,随着信息和智能制造技术的飞速发展,数字化设计方法作为提升企业快速设计能力的重要途径,已逐步在企业研发过程中得到推广和应用。全三维基于特征表述(model based definition,MBD)的技术首次在波音787飞机全生命周期设计与制造一体化中的应用及相关规范和标准的制订,推动了产品设计与制造向全三维方向发展。MBD技术改变了以二维工程图为主的传统制造过程,将三维实体模型作为产品定义信息的唯一载体达成集成设计与制造信息的目的,有效地提升了制造行业技术人员的研发效率。MBD技术在国内制造业中还处于初步探索阶段,为了改变以往的设计模式并推进设计与制造信息一体化进程,可以通过三维标注的方式将制造信息集成在三维模型上来摆脱二维工程图标注与三维实体联系松散的局限。为了实现将三维实体模型作为设计与制造信息的唯一载体,必须解决非几何信息在模型中的组织、表达与显示问题。在MBD工程化实施的若干步骤中,三维标注是重要的一环。三维标注是在三维实体模型上对产品的尺寸、公差、粗糙度及工艺信息等非几何信息进行组织管理、显示和表达的一项技术,集成后的三维实体模型可以完整地表达产品定义的各类信息。以下利用NX二次开发工具集NXOpenC/C++对三维标注进行开发和优化,经过实例验证,实现了敏捷标注和对三维标注信息的显示控制,保证了基于三维实体模型的信息集成的规范化和实用性,统一了设计与制造信息上下游的数据表达形式,达到了设计与制造共享三维实体模型的目的。基于MBD的三维标注技术1MBD技术以三维实体模型为核心,建立了一个规范化和结构化的完整信息数据集,由一个三维实体模型来定义产品的几何信息和非几何信息,即MBD数据集。数据集的结构如图1所示,描述了三维实体模型中包括几何实体、坐标系、尺寸、公差、基准、粗糙度、技术要求等几何和非几何信息,形成了一套完整的三维工程图,成为生产制造过程中的唯一依据。