aspen变压吸附塔,基于Aspen Adsorption的乙醇变压吸附脱水工艺模拟

基于Aspen Adsorption的乙醇变压吸附脱水工艺模拟

薛才红1，郑娆1，赵鹏翔2，张秋翔1，李双喜1

【摘要】［摘要］以84.2%(x)的乙醇蒸气为原料，基于Aspen Adsorption 软件，研究了乙醇变压吸附脱水工艺，得到不同时刻吸附剂水吸附量轴向分布，并通过求解吸附塔利用率确定了乙醇变压吸附脱水工艺的操作周期，考察了吸附压力、吸附剂体积对乙醇变压吸附脱水工艺的影响。实验结果表明，乙醇变压吸附脱水的吸附周期与吸附塔在不同时刻水的吸附量有关，确定乙醇变压吸附脱水的操作周期为15 800 s；吸附塔的利用率为1时，吸附塔吸附饱和，出口气组成和原料气组成相同；提高乙醇变压吸附脱水的操作压力可增加吸附塔的气体处理量，但同时增加了原料气预热的能耗；吸附剂体积增大时，扩散对传质系数的影响增大，需减少模拟所用传质系数。

【期刊名称】石油化工

【年(卷),期】2016(045)009

【总页数】5

【关键词】［关键词］乙醇脱水；Aspen Adsorption软件；变压吸附

随世界经济发展对能源依赖程度的不断加大，开发新的可再生替代能源迫在眉睫。纤维素燃料乙醇以自然界中农作物秸秆为原料，可降低粮食乙醇对粮食的消耗，节省耕地。作为新的可再生清洁能源，对缓解目前能源紧缺具有重要意义［1］。

虽然自然界中纤维素原料非常丰富，但其复杂的结构使纤维素燃料乙醇生产工艺繁琐、原料利用率低、分离能耗大，生产成本高［2］。为满足国家关于燃料乙醇的标准［3］，需对低浓度乙醇进行脱水处理，将其提浓到99.95%(x)。