MRP运算生成采购单时间的逻辑

由MRP运算产生的采购单日期,由生产单指定的安排计划日期、公司设置里的采购提前期和隐藏的供应商供货提前期三个字段共同决定。

可以很容易的在系统中找到,供应商供货提前期,需要在产品视图中将字段seller_delay显示出来方能看见。

 

 

更新:

销售订单,生产单和采购订单的日期逻辑是这样的(MTO):
1. 生产单日期 = 销售订单确认的日期 + 客户提前期 - 产品的生产提前期 - 生产安全期

2. 到货日期 = 生产单日期 - 采购提前期

3. 采购订单日期 = 到货日期 - 供应商的送货周期

其中 到货日期即采购订单明细里的计划日期。

SAP B1是一种企业资源规划(ERP)软件,其中包括了材料需求计划(MRP)功能。MRP是一种用于计划和管理物料需求法,它通过运算逻辑来确定组织所需的物料和零件的数量和时间。 SAP B1的MRP运算逻辑基于以下几个步骤: 1. 数据收集:MRP系统首先收集和整理相关数据,包括物料清、库存水平、销售订、预测需求、供应商信息等。这些数据将用于计所需的物料数量和时间。 2. 净需求:基于销售订、预测需求和库存水平,MRP系统计出每个物料的净需求量。净需求量表示需要采购或制造的物料数量。 3. 订购建议:根据净需求量,MRP系统生成订购建议,包括推荐的采购和制造订采购用于从供应商处采购所需的物料,而制造订用于在组织内部制造所需的物料。 4. 订排定和优先级:MRP系统根据物料的交货时间、供应商的交货时间以及组织内部的制造能力,对采购和制造订进行排定和优先级排序。这样可以确保物料在所需时间内到位。 5. 执行和跟踪:一旦订购建议被批准,MRP系统将生成相应的采购和制造订。在物料到达和生产完成后,MRP系统还可以跟踪和更新库存水平,以及调整净需求量。 通过以上逻辑和计,SAP B1的MRP功能能够帮助企业实时计划和管理物料需求,提高库存管理效率,避免库存过剩或短缺,从而提高生产和交付的准时性和效率。
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