之前一直做工业领域(智能制造智能工厂等)的 所以一起来讨论一下 工业相关的实现啊 此为技术讨论贴

1. 煤矿产业领域

生产作业过程中尚存以下困难点:

▐ 存在安全隐患

皮带跑偏易造成皮带损伤、物料洒落等问题,导致安全生产事故发生。

工业场景视觉相关1_人工智能

▐ 浪费运输资源
皮带运输距离长、耗能大,皮带无煤空转或少煤运输的时间多,增加设备磨损,浪费运输能源。

工业场景视觉相关1_大数据_02

▐ 生产效率低

传统人工监测皮带跑偏,效率低、维护成本高,影响煤矿生产的连续性。

方案

根据国家对煤矿安全的相关规定,及煤矿场景对于皮带跑偏/皮带运输煤量(有无煤)智能检测的实际应用需求,场景作业现场采用“视频+AI”技术,通过场景化AI算法,对现场皮带跑偏、皮带煤量、皮带有无煤及运动状态进行智能检测,对皮带运输中出现的隐患实时报警,有效保障现场皮带安全高效运行。

亮点

➤ 可视化实时监管

结合现场调研结果,在场景作业现场安装矿用摄像机,实现对现场皮带运输区域视频全覆盖,远程可查,实时对皮带运输情况进行监管,全过程记录,事件可回溯。

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➤ 作业隐患检测

矿用摄像机采集运输皮带上的视频图像传输,通过“皮带检测”算法模型,实现对皮带跑偏、皮带煤量、皮带有无煤及运动状态的智能检测,形成预警信号,并上报至煤矿皮带集中控制系统。

➤ 事件闭环管理

皮带运输机智能监管方案联动皮带集中控制系统,实现启停控制或自动调速,同步检修进度反馈,实现大数据智能分析,达到精准管控的目标:

(1)在皮带跑偏的情况下,煤矿皮带集中控制系统进行启停控制,并配合工人检修;

(2)在皮带少煤或无煤的情况下,煤矿皮带集中控制系统结合AI识别的煤量占比数据对皮带进行调速,实现精准配速,节能减排。

 效果 

➤ 皮带跑偏检测

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➤ 皮带煤量检测

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➤ 皮带状态检测

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 更多工业场景 欢迎来讨论哦 

薄膜的检测等等~~ 铜板带 铜球的 其实也不一定都是视觉来分析 也需要借助一些别的比如x射线等

二、待更新