ad10 pcb增加图形丝印_阿昆聊PCB设计中丝印尺寸大小与位置要求的经验分享

作者：阿昆

PCB设计中，丝印(包括大小、位置、图形等)要求往往容易被工程师忽视，认为这个不是很重要，但往往就是因为这些细节没注意，导致印出来的丝印要么看不清、模糊、要么错误，不但影响PCB整体外观，严重的话可能还因为丝印错误导致SMT过程贴错器件，那损失更大了。

1、丝印大小

丝印宽度最小5mil—10mil,高度大于25mil.一般按1：5，推荐值(6mil、30mil),(不建议过宽，否则印刷 出来后容易形成一团)，最大以不影响放置空间以及视觉效果为主。

2、器件的丝印图形要求

2.1丝印图形不允许放在焊盘上(比如丝印外形或丝印位号)，如图：

2.2排线座增加缺口方向电解电容、钽电容、发光二极管(普通二极管)丝印极性方向(其中电解电容的极性方向要标识电容本体外，以方便查看)，钟振、IC芯片缺口方向丝印清晰明了。

2.3对于有颜色区分的器件，如PS2座、立体声座器件可在丝印位号边加上中文字符用于标明颜色，防止焊接错误以及利于检查。

2.4对于因器件布局太密，在无法一一对应放置丝印位号的情况，可以在其它有位置标明的空间进行图形化标识，其中重点是位号的摆放角度和对应的元件一样，最后框起来并用箭头或明显的编号进行对应标明，如图:

2.5若整个PCB都无空间放置丝印图形如小的模块板，则一般是外加工时单独出一张丝印图。

2.6、对于引脚间距极小、精密度极高的贴片元件，甚至还需要考虑丝印厚度带来的刷锡影响，因为丝印厚度会将钢网抬起一定高度，而导致增大锡膏量出现易连锡情况。

3、案例分享：

如下图：因为钟振丝印不管外框还是极性标识设计的极其随意，导致贴片中，稍不留神，非常容易看错，而导致钟振焊反方向。因为此问题，曾批量贴错过一批电路板。

因丝印设计存在异常，晶振贴错方向

这才是正确方向