临界区设计太大或太小有何缺点_用户讨论 | 涨套的设计与制作过程

这是夹具侠（jiajoin）发布的第 1321 篇技术文章

Part.1 用户A

关于涨套的设计与制作，给出下图予大家一个参考。我只是参数的搬运工，不得不说有些还是挺实用的，有些小东西可以自己照着做，有三维和二维。

▲图1

▲图2

回答1

夹具的设计精髓就是到处套！自己做弹簧夹头就知道材料和热处理制作精度都不行，要到懂得知其然还要知其所以然。

回答2

对，模仿还懂其奥妙。

回答3

发一下你的剖视图，大家分析一下，以后大家也长点经验，失败才是学习的起点，集合大家的一些经验，会有解决办法的。

Part.2 用户A

▲图3

回答4

这个位置是不是太高了，这种夹头的行程一般都不长的，范围大了面接触不到了。

▲图4

Part.3 用户A

▲图5

回答5

角度多少度？

回答6

我自己是按16度的锥度的，不知道对不对。

回答7

夹具锥度夹角30度就可以了。单边15度这样子，我做膨胀夹具都是30度。

回答8

16度的话单边只有8度，有没有夹紧弹不开的情况，就跟ER夹头一样，需要轻轻往外给一点力才能出来。上次看了个资料，说表面粗糙度1.6的钢件，自锁角约7度。如果单边8度，有可能接近临界自锁角导致弹不开。

Part.4 用户A

一般情况下要开几度呢？

回答9

之前看资料说推荐18-22，刚才有人说30度，太大了，径向力会小很多，角度越小，径向力越大，同样螺钉扭矩下夹的越紧，但太小就会有自锁弹不开的危险，单边十度没问题。ER夹头是16度，就弹不开，需要轻轻给一点 力。

Part.5 用户A

单边15°也不行吗？

回答10

单边15也可以，只是同样螺钉扭矩下，径向夹紧力小一点。

Part.6 用户A

那淬火要到多少度呢？

回答11

HRC50-55 要回火，割开后 摔地上都不回裂。

回答12

嗯，HRC58，回火定型，65Mn，60Si2Mn。

回答13

热处理后，去除应力就可以，放在户外凉1个星期后把应力去掉。我做夹具都是自己用风焊烤红，泡废机油，再放在户外凉一段日子，如果有高频炉就更理想。

回答14

有简单自操作的方法吗？我们只有焊枪的情况下该怎么完成淬火和回火呢，水介还是油介。

回答15

机油可以，废机油最理想。

回答16

最简单的方法：弹簧钢机加留磨，然后淬火，回火，磨（配磨，保证接触面积大于85%）。

Part.7 用户A

总结一下:

1.角度在单边15°-11°角度越小，径向力越大

2.材料65mn

3.油介淬火50°，再回火为了消除内应力

4.回火后精加工

5.精加工后再开槽，宽度0.6-1mm

回答17

我认为开槽应在热处理前。

回答18

我是先热处理，再线切割，最后把拉杆手动拧进去精车。

回答19

精加工之前开槽，我做的很多了。

回答20

精度要求不高，就安排在精加工后开槽！

回答21

好多漲套，都是买的标准品，回来精加工直接用。

Part.7 用户A

实践出真章，你们都是老手，对于涨套还是新手！之前做的都是毛坯件，难的碰到需要内孔夹紧的样品，就试一次看看吧。

回答22

我从以上各位的留言总结了一下针对涨套的制作工艺是这样的：下料，粗车，淬火，精车涨套内径半精车外圆，开槽，涨套和锥度座配合锁紧后精车涨套外圆。对么？

回答23

补充一下：涨套要求高的，依次是下料，粗加工，淬火，失效，半精加工，冷处理，精加工。

关于涨套设计你有其他更好的想法吗？欢迎在下方留言说出你的涨套设计的方法。

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