同学们好！我是学呀教育的锦程老师。
今天，我们要学习的内容是，模具设计师遇到需要设计双向倒扣塑件产品，也就是同学们常听说的滑块出滑块结构的塑件产品，我们要怎么样设计才是较合理的，设计思维应该从哪里入手！
请看图(1)
动作解释：
1、开模时，由斜导柱拔开斜滑块。
2、当斜滑块行程走到终点。
3、再由斜滑块限位受力带动直滑块滑开一段距离！
图(1)
这种结构简单，易懂！没有过多的复杂参数原理，和普通滑块几乎一样，适用于很多塑件产品，我们先来看下这个塑料件产品图。
图(2)
红色箭头①所示为一个斜孔，长度达到37MM。红色箭头②所示为一个直孔，行程约2MM。详细见图(3)
图(3)
产品尺寸为138X84X80
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设计这样的模具，自己的设计思维必须要特别清晰，否则，模具试模时，会给你整出一堆难以解决的问题，同学们，请跟着锦程老师的思维来开始学习这个直滑块出斜滑块的设计技巧吧！
图(4)
首先我们来确认以下几点必须要万分肯定的信息。
(1)滑块分型线对塑件产品外观的影响，(塑件外观要求为透明PC，上图粉色面为外观要求面)。
从上图可以看出，接下来我们所设计的滑块是不会对塑件外观有明显的影响的。因为箭头②和箭头③所示的位置，不管我们是设计成分体(两个滑块)还是连体滑块，都有足够的空间。
(不会做的同学可以加我微信，老师可以手把手教你做)
(2)滑块结构对整套模具整体的影响，如：
a ) 滑块结构对前后模仁的拼镶及配合有没有影响？
b ) 滑块结构对模具的整体布局排位，进胶方式等！有没有影响？
c ) 滑块结构的开合模顺序是否需要外置驱动力(如油、气缸等)
做为一名模具设计高手，必须要有模具设计系统思维，大局观，切不可让自己的设计工作处于模糊状态。否则！试完模准会有一大堆的问题等着你去修改，同时也会因为你自身的不足而搞的每个人都紧张兮兮，抱怨漫天飞。
OK，其他的细节我们在这儿就不需要多讲了，更多的知识点同学们可以持续关注锦程老师微信公众号及学呀教育相关各大自媒体平台的教学资料，如果想要更好的提升自己的技能和实力，还是建议同学们来跟着锦程老师系统的学习VIP课程。
图(4)箭头③所示的两片胶位，做滑块时必须要考虑：在滑块行程过程中，胶位会不会粘滑块？
图(5)
图(5)红色箭头所示的面胶位是否全部出在滑块上？如果出在滑块上，会不会影响产品顶出？或是总片胶位粘在滑块上而被滑块拉变形？
我们先来确定塑件产品的主平面分型线，因为主分型线决定了滑块的固定方式及滑块的运动行程等范围。
图(6)
上图箭头①所示的红色线为滑块分型线，箭头②所示的两只耳朵由于怕滑块开模时易粘滑，因此做成前后模对碰，滑块夹中间的结构，如图(7)所示。
图(7)
箭头②所示的塑件产品耳朵，仅为1MM厚度，无法加顶针，所考虑的范围不仅仅是倒扣的出模，还有产品的顶出，因此，此处箭头①所示的位置下方胶采用滑块和后模对半开，以减少产品的包紧力，大件顶出时，可以直接带出来。
图(8)
上图箭头①所示的数值为直行滑块脱离倒扣的所需行程，图中可以看出，当直行滑块行开9MM时，滑块和后模仁仍没有完全脱离边缘，(如箭头②所示)，因此！直行滑块两侧而可以无需做斜度。
图(9)
上图所示为塑件产品的侧视图摆正方向，箭头①所示的滑块需要如上述箭头斜行36MM才可以脱完产品的倒扣行程。箭头②所示的区域为直行滑块出模区域，从上图明显可以看出，在上图产品中，在模具开模时，需要在同一方向满足两个方向的脱模。
图(10)
上图箭头①所指为斜抽滑块，由箭头③所指的压条限位并导向，箭头②所指为直行滑块。动作原理为：当斜导柱拔开箭头①所示的斜滑块时，下方滑块是不动的，当然，由于塑胶产品是一模两穴，这个大滑块为天地侧滑块，(如图(11)因此也无法绝对保证直行滑块会一点都不动)当斜抽滑块行程结束被箭头③所示的压力限位后，模具仍然还是继续开模，斜导柱行程依然还没有走完，图(11)天地侧滑块设计时需要考虑滑块定位。
图(11)
当斜导柱持续拔动斜滑块时，被限位的斜滑块只有带着斜滑块和直滑块一起移动一段时间，到直行滑块限位为止。
图(12)
上图箭头③所示为小滑块，箭头②为小滑块的限位弹簧孔，箭头①所示为小滑块第一段走出的行程，实际约为32MM即可，因为再加上第二段行程时就足够40MM，同样大滑块的行程也完全走完。如图(13)
图(13)
好啦！篇幅有点长了，我们下篇文章接着讲，同学请持续关注我们学呀教育
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