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导读:2018年12月14日下午,e-works第四届日本智能工厂考察团参观了位于东京的三菱电机工业自动化展示中心。
作者:e-works 吴星星 | 来源:e-works
三菱电机株式会社(以下简称三菱电机)创建于1921年,最初是从三菱造船公司(现为三菱重工)分离出的一家生产远洋船用电动机的工厂,现已发展成为引领全球市场的电机产品供应商,主要从事信息通信系统、电子元器件、重电系统、工业自动化系统、汽车电装设备和家用电器等业务。在2018年发布的《财富》500强排名中,三菱电机名列第279位。
三菱电机工业自动化展示中心
2018年12月14日下午,e-works第四届日本智能工厂考察团参观了位于东京的三菱电机工业自动化展示中心。该展示中心是为了解决现代制造业面临的诸多问题而创建的一个场所,其目的是为了更好地让人们了解三菱电机FA(Factory Automation的缩写)解决方案的综合实力。在该展示中心,参观人员可以了解三菱电机的各种先进产品制造,学习各种专有知识,同时,三菱电机的FA设备系统的精华也在此展出。
其实,早在考察前就对三菱电机的一些突破性技术有所耳闻,包括世界上第一个用于体育赛场的大型LED屏幕,世界上最大的用于消费市场的CRT电视屏幕,世界上第一台螺旋型自动扶梯,世界上速度最快的电梯以及世界上第一个商用飞行互联网服务背后的天线技术。本次考察团进入展示中心,首先映入眼帘的就是一个180度的巨大环形屏幕,通过机器人直接投影到环形屏幕上,这种科幻新颖的介绍方式,让考察团成员对三菱电机FA系统业务,以及e-F@ctory解决方案都留下了深刻印象。
聚焦当下制造业难题,三菱电机FA解决方案提供全面支援
目前,提升生产线效率、提高品质、降低成本和能耗等,是当前制造业亟待解决的问题,三菱电机将信息系统和生产现场进行联动,提出了融合e-F@ctory、eco-F@ctory、工业自动化产品、空调设备、配电设备的FA综合解决方案,为制造业工厂的最优化提供全面支援,在提升生产率的同时,减低生产成本。
e-F@ctory解决方案介绍
其中,e-F@ctory系统可实时追踪生产现场的生产运转情况、品质信息、能源消耗量等数据,通过在信息系统灵活运用生产现场的可视化信息,提高工厂的效率和生产率;eco-F@ctory则通过精确计量工厂整体的电力使用量,实现能源“可视化管理”;三菱电机拥有高精度的加工机、高速和高性能的工业机器人、极高可靠性的控制设备等工业自动化产品,对制造业工厂生产率及品质的提升有着重要作用。
三菱电机将可视化管理系统应用于eco-F@ctory
同时,现代工厂的生产现场空调设备往往必不可少,三菱电机通过商业空调设备、通风换气系统、冷冻机等各种空调产品,满足工业领域对环境舒适要求和节能的需求。此外,素有工厂生命线之称的配电设备,三菱电机也有提供,产品范围涵盖从保障稳定供给电力的电力设备到为生产设备提供动力的电机、变频调速器。
参观主题展厅,切实感受三菱电机的综合实力
在讲解员的带领下,考察团先后参观了三菱电机工业自动化展示中心的各行业与各工序解决方案展区、未来主题展区、e-F@ctory展区、FA产品展区、配电控制解决方案展区五个展区。
面向食品行业所使用FA设备的解决方案的演示
在各行业与各工序解决方案展区,考察团观看了面向食品与汽车行业所使用FA设备的解决方案的演示;在未来主题展区,考察团观摩了三菱电机FA系统正在电子电器行业大力推进的先进产品制造;在e-F@ctory展区,通过观看大型电视显示器和微型工厂,考察团成员了解了FA-IT综合解决方案的“e-F@ctory”的理念。
未来主题展区
e-F@ctory展区
在FA产品展区,通过触摸屏,考察团成员可以观看三菱电机的各种产品的详细介绍;在配电控制解决方案展区,除了实现受电配电设备的稳定工作和节能产品群外,讲解员还介绍了最新的水、电、瓦斯等自动抄表系统。此外,机器人自动化生产单元的高效运转,边缘计算技术的应用也给考察团成员留下了深刻印象。
配电控制解决方案展区
感悟与思考
通过本次参观,主要有以下几点感悟和思考:
1、考察团成员直观地感受到了e-F@ctory智能制造解决方案,是以实现现场为起点的经营改善为目标,通过将云、IT系统、网络、设备与人进行无缝联接,灵活运用到制造和生产现场,形成FA与IT协同联动的优化管理。
2、从可编程控制器到驱动控制器、配电控制器,乃至加工机、机器人等工作设备,三菱电机的FA产品已遍布各生产领域。再通过e-F@ctory智能工厂的解决方案,就能支持大规模控制器分散控制,管理各现场网络的工厂内中枢网络。
3、在展示中心,考察团成员看到了以“e-F@ctory”为基础的FA整合平台“iQ Platform”。“iQ Platform”通过整合、协同,控制生产系统的控制器&HMI、工程环境和网络,在客户的设计、启动/运用、维护等所有阶段实现成本削减。
4、三菱电机的可视化管理系统让人印象深刻。“e-F@ctory”将通过制造现场的“可视化”,实现生产率提高的;通过能源的“可视化管理”,实现“进取型节能”。
5、在FA-IT信息协同环节,“e-F@ctory”能够应对需求变化,提高运转率,缩短开发周期,提高质量,削减成本,对生产现场进行信息化,并充分利用这些数据。FA-IT信息协同产品能够将生产设备、MES(制造执行系统)乃至上层信息系统直接连到一起。
考察团成员和可以描绘图文的机器人合影留念
一次难得的德国工业4.0探索学习之旅
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