内部导线拉力测试_端子拉脱力的正确测试方法及标准

本文详细介绍了端子拉脱力测试的目的、所需设备、测试样品、步骤及接收标准,强调了测试过程中对压接高度、宽度的测量以及拉力施加的注意事项,旨在确保线束连接的可靠性。同时提供了相关汽车线束设计与测试的参考文章。

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今天小编来说说端子拉脱力测试的正确方法及拉脱力标准:

1.目的

该步骤详细描述了关于测试拉脱力的标准方法。

该测试只是检查压线脚的机械性能而不能检查其电性能。

2.设备

1.测量压接高度和压接宽度的设备(一般是千分尺)

2.能够将绝缘体压线脚分开的设备(如果在压接时没有压接绝缘体压线脚,则该步骤可以省略)

3.测力计

4.剥线皮的设备,老虎钳,剪刀等工具

3.待测试样品

1.至少对于每一个压接高度准备20只样品,对于最大,最小和基本接高度的情况都需记录

下数据

2.不少于150mm的电缆线/导线用于样品上。

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4.测试步骤

1.在绝缘体压线脚没有被压接的情况下测量端子的拉脱力。

2.测量拉脱力时将力施加在拉紧状态下的导线上(例如,为了在测量是发生突然猛拉的现象影响测试结果的正确性,须在测试前将导线拉紧)

3.测量芯线压线脚和绝缘体压线脚的压接高度和宽度,以毫米为单位 MM。

4.假如绝缘体压线脚压接了并且没有分开,则需要用合适的工具将绝缘体压线脚分开,这样测试出来的结果才纯粹反映芯线压线脚的拉脱力。

5.目测检查是否由于将绝缘体压线脚分开时弄坏芯线,弄坏了芯线的样品不能测试芯线压线脚的拉脱力。

6.测量和记录每一个样品的拉脱力,以牛顿为单位 N 。

7.以50到250mm/min(100mm/min 为推荐值)的速度延轴向施加拉力。

8.对于压接双线,三线或多线一次性压接的情况,测量拉脱力时只需测量最小的导线(例如,压接35mm2/50mm2的导线,测量时拉35mm2的导线。

9.对于压接双线,三线或多线分多次压接的情况,则每根导线都需要测量

10.计算平均值和标准偏差用如下公式计算:

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11.目测检查后记录任何的检查结果.

5.接收标准

拉脱力平均值减去3倍标准偏差的数值在下表中有规定。未列出的导线规格可以通过插补法推测出来。

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参考文件:USCAR21-2014

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