sncr脱硝技术流程图_金珠环保120吨锅炉SNCR脱硝工艺流程图

锅炉脱硝SNCR工艺是一种不用催化剂，在800-1050℃范围内还原NOx的方法。该方法以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。其中反应zui适宜温度800-950℃。因为炉膛温度、NOx的分布在炉膛对流断面上是经常变化的，如果喷入控制点太少或锅炉整个断面上喷氨不均匀，则会出现较高的氨逸出量。若喷入还原剂不充分反应，则泄漏的NH3不仅会使烟气中的飞灰沉积在锅炉尾部的受热面上，而且遇到SO3会发生铵盐，可能造成空气预热器堵塞和腐蚀。为保证脱硝反应能以zui少的喷NH3量达到的还原效果，选用合适的喷射器，分层布置，使NH3与烟气良好地混合,达到脱硝目的。

◆SNCR系统主要设备都模块化进行设计，主要有氨水储存与氨水计量输送模块.压缩空气分配模块，冷却风模块以及氨水喷射系统组成。由于甲方氨水浓度较高(20%)我们用多只喷枪，用开启喷枪的多少来调节氨水用量保证炉况变化时出口氮氧化物浓度不变，不设置除盐水系统。

◆作为还原剂的20%氨水，经过计量分配装置的计量分配至每个喷枪，压缩空气经分配模块分配至每个喷枪然后与氨水混合后经喷枪喷入炉膛，进行脱氮反应。冷却风经分配模块分配至每个喷枪冷却喷枪防止喷枪高温烧坏。

◆喷射器采用不锈钢制造，且设计成可更换的。喷射器常用空气进行冷却。为使喷射器zui少地暴露于高温烟气中，喷枪式喷射器和一些墙式喷嘴设计成可伸缩的。当遇到锅炉启动、停运、季节性运行或一些其他原因SNCR 需停运时,可将喷射器退出运行。反应剂用专门设计的喷嘴在有压下喷射，以获得zui尺寸和分布的液滴，本装置采用双流体喷嘴，载体为压缩空气，SE3.5-60喷枪每台锅炉6支。

锅炉烟气的两种脱硝技术简介

1、SCR(选择性催化还原脱硝)技术：

SCR 是目前zui成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法, zui早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“ 选择性” 。选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。zui常使用的药品为氨和尿素。氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:

4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O ；  NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O  ；

一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 /NO = 1的情况下,可以达到80～90%的脱硝效率。 烟气中的NOx 浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂一定 是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

2、SNCR(选择性非催化还原脱硝)技术

SNCR脱硝技术原理

SNCR工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。一般可获得30%~50%的NOx脱除率，所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。由于尿素比氨具有更好的锅炉内分布性能，且尿素是一般化学药品，运输存储简单安全、货源易得，而氨属于危险化学药品，SNCR一般采用尿素作为还原剂。选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术是把含有ＮＨx基的还原剂，喷入炉膛，该还原剂迅速热分解成NH3选择性地与烟气中的NOx反应生成N2、CO2、H2O等无害气体。

SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900~1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求；喷嘴可布置多层以满足不同温度区域的要求。适用范围：新建、扩建、改建机组或现役的旧机组，受场地限制，要求脱硝效率不太高的机组。

SNCR工艺特点：

以炉膛作为反应器，不需要催化剂，投资运行成本较低；

脱硝效率中等，一般为30%--50%，与低氮燃烧技术组合效果更好，可达到７０％的脱硝率；

造成空气预热器和静电除尘器的堵塞和腐蚀比ＳＣＲ低。