SNCR脱硝技术是一种经济有效的烟气脱硝方法，适用于多种锅炉。其特点是系统简单，运行成本低，脱硝效率在40%~60%之间。工艺流程包括还原剂喷入、化学反应和氨逃逸控制等环节，适用于新建和改造生产线。在60%~100%负荷范围内，其脱硝效率不低于60%，并要求氨逃逸率小于8ppm。广泛应用于燃煤发电、热电联产等领域，但需注意氨的混合和反应完全，防止硫酸氨的生成和腐蚀问题。
SNCR脱硝技术
一、概述
选择性非催化还原(SNCR)系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。
二、特点
1.系统简单，占地面积小。
2.投资成本少，运行费用低。
3.适合各种燃料的锅炉。
4.全自动高效控制，自动跟踪***佳温度区间。
5.模块化的供给系统，使得系统安装、操作和维护简单。
6.应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造。
7.脱硝效率为40%~60%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达70%以上。
三、工艺流程图
四、脱硝装置的总体要求
脱硝装置(包括所有需要的系统和设备)至少满足以下总的要求：
● 锅炉出口烟气 NOx 浓度不大于500mg/Nm3时，采用 SNCR 技术时烟气NOx 浓度控制在 200mg/Nm3以下；
● 脱硝装置在设计机组 60%~100%BMCR 负荷范围内有效地运行，脱硝效率不低于60%；
● 脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷、运行方式没有任何干扰，SNCR 脱硝系统不增加烟气阻力；
● 脱硝装置在运行工况下，氨的逃逸率小于8ppm；
● 使用20%氨水作为脱硝还原剂，但浓度会在 15%-25%范围内波动，技术方案应能适应氨水浓度的变化；
● 烟气脱硝工程内电气负荷为低压负荷情况，系统内只设低压配电装置，低压系统采用380V 动力中性点不接地电源；
● 烟气脱硝工
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