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SNCR脱硝工艺介绍

SNCR 脱硝技术 * 主要内容 一、烟气脱硝技术简介 二、 SNCR技术原理 四、SNCR设备 三、SNCR设计 五、SNCR 应用范围 六、SNCR实例 a. NOx 组成： 一氧化氮NO占90 ~ 95%(燃煤)、二氧化氮 (NO2)占5~10%、 氧化亚氮 (N2O)笑气 2. 危害： 酸雨、PM2.5、臭氧 、温室效应、光化学烟雾污染 3. 形成： Thermal-NOx(热力型)、Fuel-NOx(燃料型)、Prompt-NOx(快速型) 一、烟气脱硝技术简介 b. 各类NOx控制技术 更换燃烧器, LNB (低NOx燃烧器), BOOS (燃烧器退出运行) 改变燃烧方式, OFA(燃尽风), FGR(烟气再循环), 喷射水或蒸汽 再燃技术(天然气, 煤, 生物质燃料, 等) SNCR (选择性非催化还原技术) SCR (选择性催化还原技术) 臭氧脱硫脱硝技术 一、烟气脱硝技术简介 SNCR反应机理 二、 SNCR技术原理 Ammonia (氨) Urea (尿素) Cyanuric Acid (氰尿酸) NH2-CO-NH2 (HNCO)3 NH3 + HNCO NH3 HNCO NH3 + OH ? NH2 + H2O NH2 + CO ? HNCO + H N2 + H2O ? NH2 + NO HNCO + OH ? NCO + H2O NCO + NO ? N2O + CO N2 + O + M ? N2O + M N2 + HO2 ? N2O + OH N2 + OH ? N2O + H N2O N2 c. 温度反应窗口 二、 SNCR技术原理 700 800 900 1000 1100 1200 1300 低温 液滴蒸发慢 动力学速率慢 低OH 浓度 氨泄漏 高温 快速液滴蒸发 快速动力学 OH 浓度增加 尿素氧化NOx NOx Reduction Ammonia Slip d. 影响因素 温度 NOx初值 NSR 燃烧条件 停留时间 煤种 炉型 氨逃逸 二、 SNCR技术原理 a. 收资 煤元素分析(工业分析) 总煤耗量(@100%负荷) O2过剩系数(炉膛内) 标准态下烟气量(Nm3/hr，@？% O2 ) 炉膛出口烟气温度以及CO浓度(或某些点)或热力计算书 NOx基线值( @6% O2, 在最大、最小负荷下) NOx目标值是多少 想控制NOx的锅炉负荷范围 锅炉侧视图，前视图(有详细尺寸) 三、SNCR设计 b. 还原剂选择 三、SNCR设计 项目 液氨 氨水 尿素 还原剂费用 便宜 较高 高 运输费用 便宜 高 便宜 安全性 有毒 有害 无害 存储条件 高压 常压 常压，干态 存储方式 液态 液态 固体/液体 制备方法 蒸发 蒸发 水溶液 初投资费用 便宜 高 高 运行费用 便宜 高 高 设备安全要求 有法律规定 需要 基本上不需要 能耗 低 较高 高 b. 评估 三、SNCR设计 根据NOx初值、温度、燃烧条件、炉型、煤种等，评估是否能达到NOX目标值 给出还原剂、稀释水、压缩空气耗量的估计，以及喷枪的估计数目 项目签订后，对锅炉的各项参数要进行核对，最后确定喷枪数目、以及物耗量 评估过程非常重要，即不能太保守，也不能太大胆 c. 流场模拟 (确定喷枪位置、脱硝率) 三、SNCR设计 计算流体动力学 Computational Fluid Dynamics (CFD) 确定关键工艺参数的有效边界条件 根据测量温度，调整CFD计算结果 布置喷枪，确定还原剂复盖面积、反应温度 化学动力学模型 Chemical Kinetic Model (CKM) 将CFD时间温度流线输入到CKM软件，计算脱硝率 d. 优化调整 三、SNCR设计 氨逃逸形成、以及测量，不是污染物 硫含量硫酸氢铵/硫酸盐的形成: 燃料硫含量(SO2 氧化为 SO3),氨逃逸(NH3 Slip), 和烟气 温度会导致硫酸氢铵/硫酸的形成，使空气加热器积垢 H2O + SO3 ? H2SO4 NH3 + H2O + SO3 ? NH4HSO4 NH3 + NH4HSO4 ? (NH4)2SO4 两周时间，次顺是满负荷、中负荷、低负荷，用最少还原剂达到设定NOx排放值，并保证锅炉长期正常运行 四、SNCR设备 水泵 除盐水箱 计量模块 分配模块 锅炉 还原剂储存罐 循环泵 压缩空气 a. SNCR技术流程图 高速循环模块 喷射器 a. 炉型与燃料 五、应用范围 锅炉 切圆燃烧式 液态排渣式 墙式燃烧式 旋风分离式 塔式 工业应用 循环流