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一种计算泄压面积的推算方法

一种计算泄压面积的推荐方法 经建生 王宝兴 倪照鹏 (公安部天津消防科学研究所 300381) 摘要：本文给出了一种泄压面积计算方法。本方法采用了“立方体规律”，考虑了有爆炸危险厂房 容积对泄压比的影响。公式中对不同爆炸介质的厂房分了四级，分级时部分采用了公安部天 津消防科学研究所的试验数据，较好地考虑了爆炸介质对泄压比的影响。本方法还考虑了厂 房几何形状与长径比的影响，计算结果能与 NFPA68《爆炸泄压指南》(1990 版)有关公式良 好吻合。 关键词：爆炸 泄压 泄压比 1 前言 国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997 年版)第 3.4.3 条规定：“泄压面积与厂房体

积的比值(m2 3 ∕m)宜采用 0.05～0.22。爆炸介质威力较强或爆炸压力上升速度较快的厂房，应尽

量加大比值。体积超过 1000m3 的建筑，如采用上述比值有困难时，可适当降低，但不宜小于 0.03。”

这条内容虽然比《建筑设计防火规范》TJ16-74 相应条文有所改进，但执行过程中依然会遇到一些

困难，主要表现在泄压比值(泄压面积与厂房容积的比值)范围过大。 对于具体一种爆炸介质，厂房如何在 0.05～0.22 中选取比较合适，有人为因素存在，会导致选

取的值符合规范规定，但设计结果存在不安全或要求过严的现象。由于没有合理地考虑厂房容积对

泄压比的影响，对于大容积厂房甚至无法执行。例如氢气厂房，由于它的最大爆炸压力上升速度很

大，选 A/V 0.22(式中A为泄压面积，V 为厂房容积)。对于V 30m3 3 (3.33×3.33×3.33m)的正方

体厂房，其泄压面积 A 6.6m2 2 。而该厂房的每一侧面或顶面面积为 10m ，也即只取 0.66 个侧面(或

顶面)面积作泄压面积。对氢气爆炸特性有了解的人都知道，这点泄压面积太小了。若发生氢气爆

炸，厂房会炸飞。对于 V 3×104 3 3 m (33.3×33.3×33.3m)的立方体厂房，如采用同样的泄压比值，

则其泄压面积A 6.6×103m2 2 2 。每个侧面或顶面面积为1×103m ，四个侧面加上顶面总面积为5×103m ，

也即 5 个面全部作泄压面也满足不了 A/V 0.22 的要求，无法执行。更大的厂房，甚至连 A/V 0.05

也满足不了。因此，在此次《建筑设计防火规范》修订中，对上述问题作了专题研究，尽量采用国

内近年科研成果[1,2,3,4]，同时参考了国外规范[5,6]相关规定内容，给出了一种便于设计、审查人员应用，

同时考虑了有爆炸危险的厂房容积和爆炸介质的影响的计算方法。 2 推荐的计算方法 长径比小于等于 3 的有爆炸危险的甲、乙类生产厂房的泄压面积 A 宜按式(1)确定泄压比(A/V)，

再按式(2)计算。 A A 10 1000 ? 1/ 3 ?f ………………………………(式－1) V V V A A ?V …………………………………… (式－2) V 式中：A—泄压面积，m2 ； V—厂房容积，m3 ； A 2 3 —泄压比，m /m ； V A 3 2 3 1000 —容积为 1000m 的正方体厂房泄压比，由表 1 选取，m /m 。 V A

表 1 容积为 1000m3 2 3 的正方体厂房的泄压比值 1000 (m /m ) V 厂房爆炸危险等级 (A/V) 1000

轻级(氨以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等 K ＜10MP ?m ?s ?1 的粉尘) ≥0.030 尘 a

中级(木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MP ?m ?s ?1 ≤K ≤30MP ?m ?s ?1 尘 a a ≥0.055 的粉尘) 强级(丙酮、汽油、甲醇、液化石油气、甲烷、喷漆间或干燥室以及苯酚 ?1 ≥0.110 树脂、铝、镁、锆等 K尘 ＞30MP ?m ?s 的粉尘) a 乙烯≥0.16 特级(乙烯、乙炔、氢) 乙炔≥0.20 氢气≥0.25 2 3 f—形状系数，f A 内 CV L L +L L +L L A 内为有爆炸危险性厂房内表面积，对于长方体f 1 2 2 2 3 1 3 ，L1 、L2 、L3 为长方体 3V 3

的长、宽、高；对于正方体厂房 f＝1。 长径比大于 3 的有爆炸危险的甲、乙类生产厂房计算泄压面积时，宜将其分成长径比等于或小

于 3 的多个计算段，每段分别按上面方法计算。但应注意的是，各个计算段之间的连通面积不能作

为泄压面积。 长径比为厂房最大的尺寸与截面的水力学当量直径之比。水力学当量直径按 4A1/P 计算。式中

A1 为横截面积，P 为横截面积的周长。 3 本计算方法的特点 3.1 采用了立方体定律