ad元件定位孔放在哪一层_连接不同层—就用孔吧

之前的两篇文章简单聊了聊PCB的作用和制作过程。

PCB的作用：连接芯片

制作过程：显影、刻蚀、层压

这次把PCB放大一下，聊一聊PCB的细节—孔，和为什么盲孔和埋孔比较贵。

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如今一个稍微复杂一点的芯片动辄就是几百个引脚，像一块手机里的电路板，各个电子元器件之间的连接线的数量通常的单位是以千计。那这么多的连接线如何能放在一个手掌大小的PCB上呢？

除了把线做的细，做的密集之外，还可以把PCB做成多层的。每一层的制作思路就是第一篇文章中提到的刷照片的思路。再使用绝缘材料把每层隔开并压在一起，多层的结构就形成了。但是层与层之间如何连接呢？那么这篇文章就把PCB放大一下，来看一个PCB的细节。

主角是时候登场了——咚锵咚锵，哎呀呀呀呀呀，孔！或者说各种洞。PCB上的孔一般可归为三类：机械孔、直插件安装孔和连接孔。

到处是洞的PCB，图片来自互联网

而连接孔才是今天的主角。简单来讲，连接孔就是层与层之间的连接通道。连接孔又分为三种：通孔、盲孔和埋孔。

连接孔的三种类型，图片来自互联网

通孔，很直接，从上到下把所有层都打了一个洞。通孔制作起来比较简单，便宜，一般不会因为板子上通孔多而增加加工费。通孔贯穿了整个PCB，所以通孔是可以连接任意几层的。

盲孔和通孔不同，通孔贯穿了所有的层。但盲孔却只是在PCB表面挖了口井，并没有贯穿所有层。因为在层上挖洞是会占用空间的，本来这部分空间是可以走线的。所以盲孔没有达到的层的走线不会受盲孔的影响。这对于像手机这种空间紧密性要求比较高的场合是很重要的。

相对于通孔，盲孔显而易见的提高了PCB的空间利用率。

相对于前两种，埋孔对板子的空间利用率的影响被进一步缩小。顾名思义，埋孔就是埋在PCB内部，表面是看不到的。节省出来的空间就可以用来放置芯片或者布线用。

虽然埋孔和盲孔可以提高PCB的空间利用率，但盲孔和埋孔的制作成本也比通孔要贵。原因在哪呢？难道因为用的钻头是金子的？

我觉得主要的原因在于盲孔和埋孔会增加加工工序的数量。在上篇文章里简单介绍了PCB的制作过程，说到PCB的主要步骤可以用三个动词来概括：显影、刻蚀和层压。

如果板子上都是通孔，所有的通孔可以在所有层完成后，在一道钻孔工序中完成。但是如果是有埋孔和盲孔，就必须在整个加工工序中再插入几个钻孔工序。但就是钻几个孔而已，有那么值钱吗？

我觉得主要原因是增加钻孔工序后会有随之而来的其他辅助程序，比如板子在厂区的调度、孔内镀铜、视测、电气检测等。PCB的材料费用是很低的，能让PCB加工费用上涨的主要因素应该是PCB的生产时长。PCB生产时间长了就会占用更多的机器资源和人力资源。