步进电机s型加减速计算工具_001_步进电机选型的计算示例(文末有文档下载链接)...

一、必要脉冲数和驱动脉冲数速度计算的示例

下面给出的是一个3相步进电机必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算示例。这是一个实际应用例子，可以更好的理解电机选型的计算方法。

1.1 驱动滚轴丝杆

如下图，3相步进电机(1.2°/步)驱动物体运动1秒钟，则必要脉冲数和驱动脉冲速度的计算方法如下：

如果采用自启动方式驱动1秒钟，则驱动脉冲速度应该这样计算：

但是，自启动速度不可能是5kHz，应该采用加/减速运行方式来驱动。如果加/减速时间设置为定位时间的25%，启动脉冲速度为500[Hz]，则计算方法如下：

如图所示：

1.2驱动传动带

如下图，3相步进电机(1.2°/步)驱动物体运动1秒钟。驱动轮的周长即旋转一圈移动的距离大约为50[mm]。

因此，所需要的必要脉冲数为：

所需参数同上例驱动滚轴丝杆，采用加/减速运行模式，则驱动脉冲速度为：

如图所示：

二、负载力矩的计算示例(TL)

下面给出的是一个3相步进电机负载力矩的计算示例。这是一个实际应用例子，其中的数字公式有助于更好的理解电机选型的应用。

2.1滚轴丝杆驱动水平负载

如下图，滚轴丝杆驱动水平负载，效率为90%，负载重量为40千克，则负载力矩的计算方法如下：

2.2传送带驱动水平负载

传送带驱动水平负载，效率为90%，驱动轮直径16毫米，负载重量是9千克，则负载力矩的计算方法如下：

2.3滚轴丝杆和减速器驱动水平负载

如下图，滚轴丝杆螺距为5毫米，效率为90%，负载重量为250千克，则负载力矩的计算方法如下：

这是水平方向负载的计算结果，如果是垂直方向的负载，则力矩应该是此结果的2倍，而且此结果仅包括负载力矩，电机的总负载还应该包括加/减速力矩，但是，计算中很难得到准确的负载惯性惯量，因此，为了解决这个问题，在实际计算负载力矩的时候，特别是自启动或需要迅速加/减速的情况，我们应该在此基础上再乘以一个安全系数。

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