仓库码放要求_产品码放标准

1．目的：对产品的码放进行规范，降低产品转运过程中的破损、预防操作过程安全隐患。

2．范围：公司内所有涉及到产品码放工作的部门、分厂(重点是分厂成品部、物流部仓库、托管仓库)。

3．产品码放作业标准要求：

3.1所有破损，不能满足使用要求的叉板、铁架，不允许码放产品。

3.2码放的产品不允许遮挡灭火器、消火栓、消防通道。

3.3不同规格、品牌、品种、色号、等级的产品不允许混放。特殊情况需混放时，须有明确标识。

3.4产品码放，须按照整体保持平衡的原则进行。具体要求如下：

1)用铁架码放产品：铁架码放产品，产品与铁架之间必须有隔层。转运过程中须用硬实物质如木楔或硬质纸皮塞紧，以不晃动为宜；码放产品的高度不允许超过1.1米(含铁架高度)(600规格产品只允许竖放一层，平放一层不超过20片)；毛重(含铁架重量)不允许超过1.0吨。

2)用叉板码放产品：码放产品须用废旧缠绕膜把四周缠好，进行防护；泡沫箱包装的产品，码放高度不允许超过1.5米(含叉板高度)；其它非泡沫箱包装的产品，码放高度不允许超过1.3米(含叉板的高度)；码放的产品要整齐、方正，平行边或垂直边偏移距离不允许超过±6㎝，能横竖交错搭接码放的产品要横竖交错搭接。毛重(含叉板重量)不允许超过1.6吨。

3)面积≤200 mm2的废品须放入垃圾桶、斗内，码放高度不允许超出桶、斗边缘；面积＞200mm2的废品允许放在叉板上，高度(含叉板高度)不允许超过1米，并须用废旧缠绕膜把四周缠好，进行防护。

4)打好托的产品：在车间码放高度不允许超过3层，仓库码放高度不允许超过5层。上下托盘的叠放不允许歪斜，平行边或垂直边偏移距离不允许超过±8㎝。不同规格的产品，原则上不允许混叠。在受外界条件影响的情况下，参照体积小的产品码放在体积大的产品上面、重量小的放在重量大的上面操作。

5)仓库在退库码放产品时，须按照成品入库时的码放方式码放。

3.5常规包装产品的码放标准及要求见(附表一、附表二)。

3.6在3.5里面没有明确的产品，在按3.4标准执行的基础上，由质量部质监员与成品主管双方共同确定产品的码放方式。

3.7关于3.5条款，每板码放产品的数量，分厂可以根据自身的实际情况低于标准数量要求执行。仓库装车时，产品的码放由于受订单数量要求的限制，在按3.4执行的基础上，确保安全、不引起产品破损的情况下，码放方式和码放数量可自行制定相关执行标准。

3.8员工对包装好产品进行辅助作业时(如盖印章、抽检、色号或其它项目进行更改等)，须有明确标识(挂或摆放好“正在作业”标识牌)，避免叉车司机或其他员工在作业时不清楚现场情况，误操作引发安全事故。

3.9叉车司机在对产品进行入库、退库作业过程中，不允许同时平行叉两叉板产品，以避免引起产品倾斜或倒塌。