0、本章大纲
概览
分配现行控制措施:预防 vs 探测
潜在风险评估:
风险评估
S-严重度评价 vs 失效后果
O-频度评价 vs 失效起因+现行预防控制方法
D-可探测度评价 vs 失效起因/模式+现行探测控制方法
AP-措施优先级:潜在风险评级
PFMEA执行步骤五之输出物
常见不符合项
1、概览
风险分析的目的是,通过严重度、频度和探测度评级进行风险评估,并对需要采取措施的进行优先排序
风险分析的主要目标:
对现有和/或计划的控制进行分配,并对失效进行评级
针对失效起因,分配预防控制
针对失效起因和/或失效模式,分配探测控制
针对每个失效链进行严重度、频度和探测度评级
促进顾客和供应商之间的协作(使得严重度一致)
2、分配现行控制措施:预防 vs 探测
有两种不同的控制类型:现行预防控制和现行探测控制
现行预防控制(PC):预防-失效起因/机理;一个失效起因可能有若干个预防控制方法
过程规划
定义:现行预防控制有助于优化过程规划,从而极大程度降低失效发生的可能性
目的:防止生产工厂中可能存在的布局缺陷
生产过程
定义:消除〈防止〉失效起因或降低失效频度
目的:防止生产工厂内生产不合格零件
常见的预防控制方法:
a) 双手操作机器
b) 后续零件无法连接(防错技术)
c) 与形状相关的位置
d) 设备维护(点检、周期维护)
e) 作业指导书/视觉辅助
f) 机器控制
g) 首件放行
h)(设备、模具、工装夹具、)点检
i) 控