在选择之前,必须先解决高温润滑脂之间的相容性或不相容性。由于润滑脂代表了具有明确定义和精心设计的平衡的复杂化学混合物,因此添加非计划化学物质往往会破坏平衡并降低性能水平。
遵循Arrhenius速率规则,温度每升高10ºC,化学反应性就会增加一倍,不相容性问题在升高的温度下更为明显。缺乏相容性表现为油脂稀薄。如果发生稀化,用户可以重新润滑以冲洗掉原始产品,直到问题消除。
或者,用户有一个更困难的选择,需要拆卸设备以移出原始产品并清洁系统。增稠剂,添加剂和基础油在使用中在不同温度范围和时间限制下均可能存在问题。在将主要系统转换为新润滑脂之前,可能需要进行详尽的测试,以防止由于长期维护问题而导致大量成本和时间延迟。
虽然在各种增稠剂类别之间进行更改时需要进行测试,但是在金属肥皂或复合肥皂增稠的产品系列(锂到锂,锂到锂复合物,铝到铝复合物等)中切换时出现问题的可能性相对较小)。
当达到临界极限时,油脂通常会软化(但是也可能硬化),这是添加剂,油和增稠剂之间的基质变得不稳定和分解的结果。考虑到温度和时间线,很难准确确定何时发生分解。当引入变量时,例如新的化学混合物(油脂混合的结果),则很难预测结果。这表明了不混合油脂的重要性。
使用专门设计的高温润滑脂产品,这些问题会变得更加明显。在极高温润滑脂中使用的许多特殊流体(氟化聚醚,全氟聚醚,酚醛聚醚,硅酮等)的使用寿命比其增稠体系还要长。
如果特定的润滑脂成分对水分敏感,则无论润滑脂仅能承受高温的能力如何,都必须权衡使用产品时要注意润滑脂在加工过程中水分降解的风险。
在易受潮的应用(例如传送带清洗系统)中使用水溶性乙二醇油类润滑脂可能是不明智的。即使流体可能能够抵抗干燥系统的热量造成的热击穿,但湿气仍会带来无法完全消除的性能风险。
如何知道某个应用程序是否需要一种特殊性能的高温产品?
由于油,添加剂和碱会以不同的速率发生反应,因此使用较简单的产品可以说是好话。考虑应用是间歇高温还是连续高温。如果是连续的-恒定392ºF(200ºC)或更高,则在进行适当的测试后再选择更高级别的产品。如果温度是间歇性的,那么中间层产品在适当调整再润滑间隔的情况下可能同样有用。
埃科润滑脂EccoGrease HB450-GP是由无机稠化剂稠化酯类合成油,并加有超微细石墨粉未、抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成的石墨润滑脂。此超高温润滑脂在200℃以上高温时基础油慢慢挥发,石墨会附着于润滑表面形成固体润滑,专用于重负荷/冲击负荷或潮湿/污染环境下的高温摩擦部件及轴承的润滑,提供最大限度防锈防腐蚀保护。适用温度范围:-20~+450℃,最高间歇耐温可达500°C。