gridview 空数据 宽度_无损检测技术系列介绍之:新一代空耦超声检测技术相控阵...

本文介绍了SONOTEC的相控阵空耦超声检测技术,该技术提供了灵活的孔径控制、更快的扫查速度和更集中的声场,适用于高衰减材料和非接触检测。此外,还提到了单通道检测系统和丰富的应用案例,如航空航天、汽车和复合材料行业。
摘要由CSDN通过智能技术生成

从客厅到厨房,从卧室到阳台,你今天的居家旅行开始了吗?

旅途中不妨看看我们为你介绍的:新一代空耦超声检测技术-相控阵

一、历史

      很多年以前人们发现传统水耦合超声检测应用存在许多不可避免的不便利性,例如面对吸水材料、额 外的水处理和水流控制要求、机械系统腐蚀等。

     19世纪70年代人们第一次将空气耦合超声检测应用到木材和旧轮胎上,而后经过传感器灵敏度的提 高、仪器电路的优化,然后开始应用到航天高级复合材料的检测。最近十几年经过许多空气耦合系统公司 在研发、设计、制造和推广上的大力投入,随着高级轻质复合材料的不断涌现,以及它相对水耦合的部分 优势明显,加之直到今天针对航天、汽车行业的某些材料常规水耦合超声技术还没有相应的测试方案,空 气耦合检测技术因此引起了更多人的关注。

      如今SONOTEC提出并实现了更领先的相控阵空耦超声检测技术,那么它具体有哪些新技术优势和应用场景呢?

二、SONOTEC空耦新技的优势 首先与普通压电空耦探头、曲率晶片自聚焦空耦探头相比,它可以: 

1. 灵活的控制孔径大小

2. 根据需要设置焦距

3. 不更换探头,调整有效声束宽度

4. 速度更快的线性扫查

5. 更锐利的聚焦效果

6. 激励出宽带更大的超声信号 也就是说SONOTEC的一个相控阵空耦探头可以覆盖多种灵敏度、分辨率、信噪比和检测速度需求场景。

1)16晶片线阵空耦探头灵敏度一致性测量分析

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