1.
齿轮的失效形式有哪些?
a
齿面点蚀
b
齿面磨损
c
齿面折断
d
齿面胶合
e
塑形变型
2.
齿面胶合的失效机理如何?避免齿面胶合的措施有哪些?
齿面胶合是由于齿面未能有效地形成润滑油膜,
导致齿面金属直接接
触,
并在随后的相对滑动中,
相互粘连的金属沿着相对滑动方向相互
撕扯而出现一条条划痕。措施:采用正变位齿轮,减小模数,降低齿
高以减小滑动速度,提高齿面硬度,降低齿面粗糙度值,采用抗胶合
能力强的齿轮材料,在润滑油中加入抗胶合能力强的极压添加剂等
3.
齿面点蚀的机理如何?
齿轮工作时,在循环接触应力,齿面摩擦力及润滑的反复作用下,在
齿面或其他表层内会产生微小的裂纹。
这些微裂纹继续扩展,
相互连
接,形成小片并脱落,在齿面上出现细碎的凹坑或麻点,从而造成痴
齿面损伤,称为疲劳点蚀。
4.
减小齿面磨损的措施有哪些?
采用闭式齿轮传动,提高齿面硬度,降低齿面粗糙度值,注意保持润
滑油清洁等。
5.
如何提高齿轮的抗折断能力?
a
采用正变位齿轮,增大齿根的强度
b
使齿根过渡曲线更为平缓及消除加工刀痕
,
减小齿根应力集中
c
增大轴及支承的刚件,使齿轮接触线的受载较为均匀
d
采用合适的热处理方法,使齿芯材料具有足够的韧性
e
采用喷丸,滚压等工艺措施对齿根表层进行强化处理。