qc中的流程图怎么画_QC流程图

工序

管理要求

检查项目

检查

工具

检查频率

异常处理方法

记录表单

操作者

管理者

监督者

开料尺寸

依据每款产品的《FLOW

CHART》开料尺寸

检查设置的尺寸

和生产产品的尺寸

目测

卡尺

首件一次、巡检2H/次

输入开料尺寸后核对图

纸确保正确

操作员

组长

IPQC

刀具寿命

累计切割24万米

检查刀具

和生产的产品

目测

每款产品需检查一次

更换刀具

主管或技

术人员

主管或技

术人员

IPQC

气压

1300-3000HP

检查气压

和生产的产品

目测

每款产品需检查一次

调节合理的气压

操作员

组长

IPQC

台面洁净度

开完每张玻璃需清理台面

检查台面

和生产的产品

目测

开完每张玻璃需检查清理台面

清理台面

操作员

组长

IPQC

切割速度

30000-90000mm/min

检查速度

和生产的产品

目测

每款产品需检查一次

调节合理的速度

操作员

组长

IPQC

成型尺寸

依据每款产品的《FLOW

CHART》成型尺寸

检查图纸的尺寸

和生产产品的尺寸

目测

卡尺

每款产品需做首件检查并1小

时巡检一次

输入成型尺寸后核对图

纸确保正确

技术员

组长

IPQC

真空泵压力

-0.06Mpa ~ -0.1Mpa

检查压力

和生产的产品

目测

每天检查一次

调节合理的压力

技术员

组长

IPQC

进给速度

4000米以内

检查进给速度

和生产的产品

目测

每款产品需检查一次

调节合理的进给速度

技术员

组长

IPQC

主轴转速

30000~50000转

检查主轴转速

和生产的产品

目测

每款产品需检查一次

调节合理的主轴转速

技术员

组长

IPQC

刀具寿命

累计生产200PCS

检查刀具

和生产的产品

目测

卡尺

每款产品需做首件检查并1小

时巡检一次

更换刀具

技术员

组长

IPQC

清洗温度

药水槽温度50-60℃

检查清洗温度和生产

的产品

温度计

目测

每天更换药水时检查一次

设定合理的清洗温度

操作员

组长

IPQC

纯水水质

纯水电导率3-6槽＜1.0

7槽＜0.5

检查纯水电导率和生

产的产品

电导表

目测

每天更换纯水时检查一次

改善水质

操作员

组长

IPQC

清洗剂寿命

每天更换一次

检查产品是否清洗干

净和更换记录表

目测

每款产品需检查

更换清洗剂

操作员

组长

IPQC

清洗时间

240-300秒

检查设定清洗时间

目测

每天检查一次

设定合理的清洗时间

操作员

组长

IPQC

药水配比

清洗剂2L纯水满缸(70L)

检查产品是否清洗干

净和更换记录表

目测

每天检查一次

设定合理的清洗配比

操作员

组长

IPQC

圈数或时间

未加硬平磨300-900圈或10-30

分钟，加硬平磨60-150圈

检查设定平磨圈数或

时间

目测

每款产品检查一次

设定合理的平磨圈数或

时间

组长

主管

IPQC

磨盘压力

未加硬磨盘压力0-0.04Mpa加

硬磨盘压力0Mpa

检查设定磨盘压力

目测

每款产品检查一次

设定合理的磨盘压力

组长

主管

IPQC

CNC成型

磨粉浓度记录

CNC超声

波清洗

清洗

管理

QC流程图

CTQ项目

开料

开料

管理

开料参数记录

表、开料刀具

更换记录表

CNC管

理

CNC参数记录

表、磨头更换

记录表

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超声波点检表

、超声波添加

更换记录表