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大家好,我是乐享数控,好久不见,今天起,给大家多总结,相互交流进步。
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三菱高速高精简介
在数控加工过程中,根据加工工艺流程需要,经常需要调整高速高精相关参数来改善加工效果,以满足加工精度和效率的平衡。
注:关于利用参数调整来改善加工功能表面效果,参数只能是锦上添花,而不是雪中送炭,主要的前提是机床的机械方面OK.
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高速高精相关参数
三菱高速高精主要参数:
高速高精重要参数总结(以下为建议值,实际使用可微调):
1148=1/2/3/4
1267.0=1
1205=1
1206=10000
1207=100左
2010=40
8019=60
8020=5/7/10
8021=1
8022=0
8023=30
注:M80除了以上参数外,一般还是使用SSS控制与容差控制:
8090=1:SSS控制有效
12066=1:容差控制有效
2659=0.015~0.025(此参数设定容差)
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参数调整只能锦上添花,而不是雪中送炭
除此之外,当加工表面效果不好时,比如加工有刀纹时,还需要排查以下机械原因:
1>首先确认机械部分是否有异常,快速移动时三轴是否有异响,轴承、连轴器是否紧固?
2>主轴油温冷却系统是否正常,主轴油气润滑系统是否工作,压力是否达到标准?
3>MDI状态转动主轴,观察各个转速震动量,震动是否在标准范围(可用动平衡测试),机床停止运转时,主轴是否有震动,如有,是什么原因?风扇损坏、机台地脚松动。
4>加工的产品刀纹在那个部位,如果有开粗和精修,要分清是那一把刀造成的,查找原因所在。
5>切削液是否对准刀具?切削液浓度是否达到要求?
6>是否切削量过大,刀具是否严重磨损,刀具加工路径是否合理?
7>转速与进给是否恰当,有时候适当提高转速能提高工件表面光洁度,
8>治具压板是否合理?压板有没有压紧工件,如果没有压紧,加工时会产生震刀纹。
9>主轴刀把、锥孔是否垫铝屑,装刀具时夹套内是否垫杂物,用千分表打刀具处,观察偏摆是否在标准范围?
10>用拉力记检查主轴拉力是否在标准范围,拉力如果太低,可能是锥孔与刀把不紧密,或者拉杆故障。
关于三菱数控系统,市场上的资料很少,不像FANUC那么丰富,想提高三菱数控电气的可以联系小编。
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