调焦后焦实现不同距离成像_“物镜校正环调节”对显微成像的影响

盖玻片是显微镜制样中常用的耗材,但是盖玻片是有厚度的,它会对光线穿行造成一定的改变,从而影响成像的清晰度和亮度。由于绝大部分的物镜是针对0.17mm(或者称为#1.5)盖玻片进行设计生产的,因此常规制样过程中,显微镜厂商一般推荐使用厚度为0.17mm的盖玻片以达到最佳的成像效果。

但是市面上的盖玻片耗材多种多样,厚薄不一(见表1)。除此之外,在倒置显微镜上,经常会使用诸如培养皿、多孔板等各种不同类型的耗材,有些器皿的底部厚度甚至达到了1-2mm。此时,必须使用带有校正环功能的物镜来进行成像。

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表1、MatTek公司不同号码盖玻片及其对应的实际厚度

在倒置显微镜中,经常需要配置长工作距离物镜,因为长工作距离物镜不仅能用于载玻片观察,还能兼容不同底部厚度的器皿,进行活细胞观察。在长工作距离物镜上,我们经常会发现有一圈能左右转动的校正环(图1)。针对不同厚度的耗材,我们需要将校正环调节到不同位置。

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图1、带校正环的20倍和63倍物镜。英文简写CORR代表此物镜带

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基于复合膜材调焦的拉远近眼显示器可以通过以下实施例实现成像距离调节: 1. 设计复合膜材结构:首先,设计一个复合膜材结构,其中包含多个薄膜层,每个层都由不同的材料组成。这些材料可以具有不同的折射率和厚度,以实现光学特性的调节。 2. 确定距范围:根据需求确定拉远近眼显示器的成像距离范围。例如,可以设置为从近距离到远距离的连续可调范围。 3. 控制系统:设计一个控制系统来控制复合膜材的结构。这个控制系统可以是机械装置或电子控制系统,根据需要精确调节薄膜层的厚度和位置。 4. 用户输入:提供一个用户界面,让用户能够根据自己的需求选择所需的成像距离。 5. 距离检测:使用传感器或深度感知技术来检测用户的眼睛到显示器的距离。这可以帮助系统自动调节复合膜材的结构以实现所需的成像距离。 6. 实时调节:根据用户的选择或检测到的距离信息,控制系统实时调节复合膜材的结构。这样可以使得显示器产生清晰、合适距的图像。 7. 成像效果优化:通过实时反馈或图像处理算法,对成像进行优化。例如,根据用户的眼睛位置和显示器的成像距离,对图像进行畸变校正,以获得更好的视觉体验。 通过这样的实施例,基于复合膜材调焦的拉远近眼显示器可以根据用户需求自动调节成像距离,提供更好的视觉效果和舒适性。这种技术广泛应用于虚拟现实眼镜、护眼显示器和可穿戴设备等领域。
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